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詞條說明
在生產(chǎn)沖壓拉伸件環(huán)節(jié)中,難免會(huì)遇到生產(chǎn)加工出來的產(chǎn)品外形不平整,有時(shí)候研究很久,都無法找到解決方法。五金沖壓拉深件外形不平整的影響因素很多,其主要因素及解決辦法如下所示:1)凸模上無出氣孔。在沖壓加工環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品工件內(nèi)的空氣受凸模壓縮,排不出去,使拉深件外形產(chǎn)生不平整現(xiàn)象,這個(gè)原因也往往是很多人較為容易忽視的。解決辦法是在凸模上增加出氣孔。2)毛坯不平整。毛坯表層不平整,造成拉深件表層不平整。解決
使用**的鋁合金拉伸油能解決 ,鋁合金拉工件伸成型開裂問題。 鋁合金拉伸成型加工時(shí)較怕開裂,因此選用一款**的鋁合金拉伸油很重要,首先要能承受的起高溫帶來的摩擦,較壓性有一定要求,有些客戶不相信跟拉伸油有關(guān)系,其實(shí)一款產(chǎn)品任何一個(gè)環(huán)節(jié)沒有控制好,都很難做好的產(chǎn)品。 圖片 鋁合金材質(zhì)產(chǎn)生裂紋的原因分析: 1.由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應(yīng)力的作用,當(dāng)附加拉應(yīng)力大于表層金屬抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂
首先,我們先來聊一聊切削液無法解決機(jī)床工件生銹的原因:1、PH值過高或過低,導(dǎo)致細(xì)菌易侵入,造成機(jī)床工件腐敗如果切削液PH值大于9,切削液會(huì)對(duì)人體皮膚有刺激性,引起操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現(xiàn)象。當(dāng)切削液的PH值小于8,表明溶液被細(xì)菌侵入,細(xì)菌容易傳播,導(dǎo)致工件和機(jī)床腐敗,降低工件加工的使用壽命和生產(chǎn)效率。2、濃度降低,不易形成防銹膜水溶性切削液在正確的濃度下,是可以防止銹蝕發(fā)生的。但如果切削
普通淬火油與真空淬火油區(qū)別經(jīng)驗(yàn)分享
淬火油是熱處理淬火工藝會(huì)用到的熱處理淬火介質(zhì),適用于高溫或連續(xù)作業(yè)的環(huán)境。但普通淬火油與真空淬火油存在著區(qū)別,以下從三方面介紹了真空淬火油與普通淬火油的區(qū)別。? 普通淬火油與真空淬火油區(qū)別在于抗氧化性能、飽和蒸汽壓及使用方式三方面。? 首先,工件在很高的真空度下加熱淬火必須做到加熱過程中不被氧化,真空淬火油滿足對(duì)工件的加工要求,普通淬火油較真空淬火油抗氧化性能差。 其次,飽和蒸汽壓不同。在真空淬火
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