普通淬火油與真空淬火油區(qū)別經(jīng)驗分享

時間：2019-01-10作者：東莞市福邦環(huán)保新能科技有限公司瀏覽：229

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  詞條說明

• 金屬沖壓油作用多，油品選擇是關(guān)鍵

  金屬沖壓為什么要用沖壓油？因為它在你的金屬沖壓過程中能起到這些作用，總有一個是你想要的。金屬沖壓油，顧名思義是指用在金屬沖壓加工過程的沖壓油，產(chǎn)品在加工中使用沖壓油，可以起到提高工件表面光潔度和延長模具使用壽命等。金屬沖壓油作用有哪些呢，福邦認(rèn)為在沖裁過程中，沖壓油較少起到以下3種作用：1、減少磨損：在凹凸模與板材的接觸面上，在沖壓過程中，板材與模具之間有微小的滑動，因此，會產(chǎn)生端面磨損。沖壓油具

• 微量潤滑油與傳統(tǒng)切削液相比優(yōu)勢明顯

  在金屬切削加工過程中，通常都要使用切削液，切削液在切削加工中主要起潤滑、冷卻、除屑和防腐作用，有利于提高刀具使用壽命，降低工件熱變形，保證工件表面質(zhì)量。然而切削液的大量使用不僅導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，還給環(huán)境和操作工人的健康造成較大的潛在損害。那么如果使用微量潤滑油會不會出現(xiàn)這種情況呢？微量潤滑油的工作原理是在金屬加工過程中將壓縮氣體（空氣，氮氣，二氧化氮等）于較微量的潤滑油（環(huán)保植物性油液）混合后，形

• 中走絲線切割表面光潔度變差的原因和如何解決？

  在操作中走絲線切割的時候，有時候線切割表面光潔度會變差，請問這是什么原因？有什么解決方法呢？ 原因和解決方法如下： 1）切削液（水基）使用時間過長，濃度不合適----重新調(diào)配水基比例，必要時更換切割液。 2）主導(dǎo)輪及軸承磨損----觀察鉬絲運行有沒有抖動，聽各部位軸承有無異常響，由此來判斷是否要更換軸承或?qū)л?，必要時請更換。 3）切割加工工藝有誤----正確選用切割條件號及偏移量。 4）工件變形-

• 切削液發(fā)霉發(fā)臭常見問題，該如何處理

  切削液作為工業(yè)消耗品，加工行業(yè)使用較為廣泛，切削液的穩(wěn)定性對于生產(chǎn)進度至關(guān)重要。常見切削液分為：乳化切削液、半合成切削液、全合成切削液、以及微乳型切削液，針對不同加工方式選擇不同的切削液。 加工不同材料使用的切削液也是不同的，根據(jù)加工方式配比的濃度也是不一樣，粗加工可以適當(dāng)配比濃度降低一點，可以節(jié)約成本；精加工相對于配比濃度應(yīng)該大一些，保證切削液一定的潤滑性，對于加工產(chǎn)品表面有著較好的效果?？梢愿?/p>