中走絲線切割表面光潔度變差的原因和如何解決？

時(shí)間：2019-12-25作者：東莞市福邦環(huán)保新能科技有限公司瀏覽：274

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 從這些方面去選擇合適的金屬切削液

  金屬及其合金在切削、成形、處理和保護(hù)等過(guò)程中使用的工藝潤(rùn)滑油統(tǒng)稱為金屬加工液，又名金屬切削液。金屬切削液在金屬材料切割和生產(chǎn)過(guò)程中起著非常關(guān)鍵的作用。實(shí)踐證明，使用合適的金屬切削液可降低切削溫度60~150℃，改善被加工工件表面粗糙度，降低切削摩擦阻力15級(jí)，提高了數(shù)控刀片和砂輪的使用壽命。鐵屑和灰塵可以從切割區(qū)沖走，從而提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，它廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工和制造中。金屬切削液主要分

• 一文了解切削液起泡原因及解決方法

  切削液在使用過(guò)程中為什么會(huì)起泡呢？百思不得其解！小邦在這個(gè)行業(yè)深耕多年，深知這個(gè)問(wèn)題一直困擾著大多數(shù)的切削液使用者，于是，憑借在金屬加工油行業(yè)”縱橫“20余年的經(jīng)驗(yàn)，來(lái)聊一聊切削液起泡的原因及解決方法。?當(dāng)氣體進(jìn)入到液體?，在液體里面形成氣泡?，并與切削液里面的表面活性劑發(fā)生”碰撞“?，導(dǎo)致這些表面活性劑牢牢包住?了這些?小氣泡 

• 案例描述：客戶是鎳白銅屏蔽罩加工企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電腦、手機(jī)等，在生產(chǎn)加工過(guò)程中會(huì)有沖壓油殘留，需要清洗干凈，在使用原清洗劑的過(guò)程中，遇到清洗后產(chǎn)品普遍氧化變色以及有明顯痕跡殘留，產(chǎn)品不良率達(dá)到30%，客戶也與多家清洗劑廠家聯(lián)系，仍未能解決這兩大難題，高返工率嚴(yán)重影響到客戶的生產(chǎn)進(jìn)度、提高了客戶的生產(chǎn)成本。 過(guò)程：客戶在2018年3月20號(hào)與我公司**聯(lián)系，在前期溝通中了解到客戶需要解決這兩大難

• 中走絲線切割液什么情況下不可用？

  中走絲線切割液主要用在數(shù)控線切割機(jī)床，線切割機(jī)床一般指中走絲、快走絲線切割機(jī)床，線切割冷卻加工所用的工作液就是中走絲線切割液，它具有良好的冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹的功能，還具有其他的特殊性能：有一定的電介強(qiáng)度、去游離、滅弧、防止斷絲和使用壽命長(zhǎng)等。用合適的線切割液可獲得理想的加工光潔度和加工效率，并能延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。不過(guò)在高速運(yùn)作的工序之中，切割液若出現(xiàn)這些情況，會(huì)造成鉬絲斷絲，影響工序的正常進(jìn)