如何降低硅磚的真密度

時(shí)間：2016-12-21作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：217

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說明

• 高溫工作環(huán)境下影響耐火磚蠕變率的主要因素

  高溫工作環(huán)境下影響耐火磚蠕變率的主要因素 耐火磚的蠕變是溫度、應(yīng)力、時(shí)間和材料結(jié)構(gòu)構(gòu)函數(shù)。耐火磚所處的溫度愈高，承受應(yīng)力愈大，時(shí)間愈長(zhǎng)，蠕變率愈大。 當(dāng)耐火磚完全由晶體構(gòu)成時(shí)，蠕變除受到與晶體彈性有關(guān)的晶體的鍵強(qiáng)影響以外，主要受晶體由空位擴(kuò)散、位錯(cuò)移動(dòng)、晶界滑移和晶粒間的結(jié)合狀態(tài)所控制。晶體缺陷愈少、晶界較少以及晶粒問穿插結(jié)合較強(qiáng)，皆不易產(chǎn)生嚴(yán)重蠕變。 當(dāng)耐火磚含有玻璃相，特別是當(dāng)玻璃相為連續(xù)相

• 耐火骨料和粉料在澆注料中的應(yīng)用

  ? ? ? ?耐火骨料和粉料在澆注料中的應(yīng)用 在不定形耐火材料中，耐火骨料用量一般為63%~73%，起骨架作用，能顯著影響其性能。耐火粉料用量為17%~37%，起填充骨料孔隙和改善施工性能等作用。有些耐火粉料，如粘土和**微粉等，還是良好的結(jié)合劑。其理想的顆粒級(jí)配是粗骨料所造成的空隙恰好被細(xì)骨料所填滿，兩者間的空隙又被耐火粉料所填充，無不足也無剩余，達(dá)到較大的

• 用耐火磚砌筑環(huán)形爐時(shí)怎樣避免內(nèi)墻傾倒？

  用耐火磚砌筑環(huán)形爐時(shí)怎樣避免內(nèi)墻傾倒？ 由于環(huán)形爐本身具有一些特有的環(huán)狀爐體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，如爐型高、環(huán)形拱**、爐體結(jié)構(gòu)復(fù)雜等，從而增加了筑爐與維修的困難。由于耐火磚筑爐的整體性差，再加上爐子熱負(fù)荷反復(fù)波動(dòng)和爐底經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)等情況，使得環(huán)形爐出現(xiàn)了一些特有的問題。如：內(nèi)墻傾倒，爐底邊磚斷裂卡爐，隔墻掉磚水冷管吸熱甚至燒漏等，從而導(dǎo)致爐齡較短，檢修頻繁，影響生產(chǎn)。 為了避免內(nèi)墻受熱膨脹后爐內(nèi)傾倒，可采用下列

• 防止循環(huán)流化床鍋爐澆注料脫落措施

  防止循環(huán)流化床鍋爐澆注料脫落措施 ? 與煤粉爐相比流化床鍋爐使用耐火材料的部位和數(shù)量比煤粉爐要多許多。而由于耐火耐磨材料選擇不當(dāng)、施工工藝不合理、烘爐和點(diǎn)火啟動(dòng)中溫度控制不當(dāng)、升溫、降溫過快，致耐火材料中蒸發(fā)水汽不能及時(shí)排出、熱應(yīng)力過大等因素均會(huì)造成耐火材料內(nèi)襯破裂和脫落。密相區(qū)內(nèi)耐火材料的的脫落將破壞正常的床料流化工況，造成床料結(jié)渣。分離器、料腿及返料閥系統(tǒng)耐火材料的的脫落將堵塞返料系統(tǒng)結(jié)渣，