高溫工作環(huán)境下影響耐火磚蠕變率的主要因素

時間：2016-10-02作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：146

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說明

• 澆注料的優(yōu)點有什么

  首先濟(jì)注料按材質(zhì)分有輕質(zhì)、中重質(zhì)、重質(zhì)，按材質(zhì)分有高鋁質(zhì)、黏土質(zhì)、剛玉質(zhì)、莫來石質(zhì)、碳化硅質(zhì)等。每種澆注料都有自身*特的優(yōu)點。我這里就說一下澆注料總的優(yōu)點:一、耐火度、荷重軟化溫度高二、抗熱震性能好、耐急冷急熱三、施工方便、節(jié)約成本這里只簡單說三點，了解澆注料優(yōu)點前，需要先說明你需要的是哪種澆注料，這樣避免誤解。耐火澆注料是一種不需成型，燒成加水?dāng)嚧旌缶哂辛鲃有暂^好的耐火材料，它的結(jié)構(gòu)由骨料粉料和

• 如何選擇熔融爐用耐火材料？

  如何選擇熔融爐用耐火材料？ 通常來說，熔融爐爐渣的C/S在O.3——l.0之間，但為了提高熔化效率，達(dá)到降低熔點、固化 (渣化)重金屬和有害物質(zhì)的目的，通常對熔融物進(jìn)行成分調(diào)整 (常用添加CaO和SiO2 的辦法來完成)，結(jié)果則導(dǎo)致堿度改變，需要對耐火材料適應(yīng)性進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。 可見熔融爐用耐火材料的選擇依據(jù)，不能僅僅考慮耐蝕性。起因于操作條件變化、熔渣組成改變、熔融溫度波動佼耐火材料的使用壽命明

• 并罐式無鐘爐頂布料出現(xiàn)蛇形偏料的原因

  并罐式無鐘爐**布料出現(xiàn)蛇形偏料的原因 無鐘爐**在國內(nèi)高爐大量應(yīng)用，并罐式高爐爐**由于投資少、爐**高度低、上料操作不受布料影響以及連續(xù)性好，在國內(nèi)大中型高爐上得到了廣泛的應(yīng)用。但是，并罐式無鐘爐**設(shè)備在布料過程中易產(chǎn)生“蛇形偏料”，形成不均勻的料面形狀，對高爐煤氣分布和料層透氣性產(chǎn)生影響。并罐式爐**布料蛇形偏料的機(jī)理研究是并罐爐**高爐操作控制的基礎(chǔ)。 出現(xiàn)蛇形偏料對高爐生產(chǎn)的影響主要有：爐料偏心，

• 簡述熱風(fēng)爐使用煤作燃料的應(yīng)用

  簡述熱風(fēng)爐使用煤作燃料的應(yīng)用 耐火材料制品種類很多，硅磚、粘土磚、高鋁磚都可以用在熱風(fēng)爐上，較常用的是硅磚。由于耐火材料主要成分為固態(tài)晶體，固態(tài)晶體在結(jié)晶時含有結(jié)晶水，加上耐火材料制品內(nèi)部氣孔的存在，在存放過程中勢必會吸收周圍環(huán)境中的水分。另外，燃煤熱風(fēng)爐耐火材料內(nèi)襯在鋪設(shè)時往往用耐火粘土作粘結(jié)劑，又帶入一定水分。有研究表明，耐火材料在干燥過程中，耐火材料內(nèi)襯又具有一定的厚度（從50～300mm