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塑料機(jī)械注塑機(jī)液壓系統(tǒng)在使用時(shí)要注意什么?
1 使用者應(yīng)明白塑料機(jī)械注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理,熟悉各種操作和調(diào)整手柄的位置及旋向等。 2 開車前應(yīng)檢查系統(tǒng)上各調(diào)整手柄、手輪是否被無關(guān)人員動(dòng)過,電氣開關(guān)和行程開關(guān)的位置是否正常,主機(jī)上工具的安裝是否正確和牢固等,再對(duì)導(dǎo)軌和活塞桿的外露部分進(jìn)行擦拭,而后才可開車。 3 開車時(shí),首先啟動(dòng)控制油路的液壓泵,無**的控制油路液壓泵時(shí),可直接啟動(dòng)主液壓泵。 4 液壓油要定期檢查更換,對(duì)于新投入使用的液
尺寸偏小的不良 成形品偏小于規(guī)格尺寸 原因 地球上的東西大多數(shù)物質(zhì)都有熱脹冷縮的特性,樹脂也一樣,所以成形品被成形后開始收縮,一直冷卻到與常溫相等的時(shí)候,可是存在的問題是如果最后的收縮量過大的話,成形品尺寸變得過小,結(jié)果就造成了尺寸偏小不良,其原因之一是因?yàn)榇_定較初模具尺寸的時(shí)候,考慮到各種各樣樹脂的基本收縮率并將其數(shù)值計(jì)算出來作為參考,不過即使考慮了收縮率在實(shí)際進(jìn)行當(dāng)中也發(fā)生收縮的成形品的尺寸
塑件光澤不良的主要原因是:模具、注塑工藝、原料等方面。小八就此問題作如下詳述,不對(duì)之處請(qǐng)指正! 一、注塑模具 1.若模具型腔加工不良,如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足,勢(shì)必會(huì)反應(yīng)到塑件上,使塑件光澤不良,對(duì)此,要精心加工模具,使型腔表面有較小的粗糙度,必要時(shí)可拋光鍍鉻。 2.若型腔表面有油污、水漬,或脫模劑使太多,會(huì)使塑件表面發(fā)暗、沒有光澤,對(duì)此,要及時(shí)清除油污和水漬,并**使用脫模劑。 3.若
注塑模具中常常有氣體產(chǎn)生,這是由什么產(chǎn)生的? (1)澆注系統(tǒng)與模具型腔中存有的空氣。 (2)有些原料含有沒有被干燥排除的水分,它們?cè)诟邷叵聲?huì)氣化成水蒸氣。 (3)由于在注塑時(shí)溫度太高,某些性質(zhì)不穩(wěn)定的塑料會(huì)發(fā)生分解而產(chǎn)生氣體。 (4)塑料原料中的某些添加劑揮發(fā)或者相互化學(xué)反應(yīng)生成的氣體。 2、同時(shí)排氣不良不暢的緣由,也需要盡快找出來。注塑模的排氣不良將會(huì)給塑件的質(zhì)量等諸多方面帶來一系列的危害。
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