詞條
詞條說明
注塑模具冷卻水泄漏是經(jīng)常發(fā)生的,原因很多,主要有以下幾個方面: ①較多的發(fā)生在模具冷卻水管的接頭處,如發(fā)現(xiàn)漏水,應在管接頭的螺紋上纏繞密封帶,然后擰緊。 ②由于長期成型的條件下,模具內(nèi)的防水圈會破損,在O形防水橡膠圈容易硬化和開裂,導致漏水。有的防水圈安裝不良也會引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。 ③冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時經(jīng)常會發(fā)生這種情況,設計的壁厚是足夠的,
塑料材料模塑過程中膨脹和收縮量的大小與所加工塑料的熱膨脹系數(shù)有關(guān),模塑過程的熱膨脹系數(shù)稱為“模塑收縮”。 隨著模塑件冷卻收縮,模塑件與模腔冷卻表面失去緊密接觸這時冷卻效率下降,模塑件繼續(xù)冷卻后,模塑件不斷收縮,收縮量取決于各種因素的綜合作用模塑件上的尖角冷卻較快,比其它部件較早硬化,接近模塑件中心處的厚的部分離型腔冷卻面較遠,成為模塑件上最后釋放熱量的部分,邊角處的材料固化后,隨著接近制件中心處
在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級不斷深入、人口紅利不斷減弱的背景下,工業(yè)機器人應用范圍越來越廣,工業(yè)機器人以高負荷增加率快速擴張市場。注塑機械是為注塑生產(chǎn)自動化專門配備的機械,它可以減輕繁重的體力勞動模仿人體上肢的部分功能、改善勞動條件和安全生產(chǎn)。人們可以對其進行自動控制,使其按照預定要求輸送制品或操持工具進行生產(chǎn)操作。它在提高注塑成型機的生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢品率、降低生產(chǎn)成本、增強企業(yè)的競爭力等方面起
一、 背壓的形成 在塑料熔融、塑化過程中,熔料不斷移向料筒**,且越來越多,逐漸形成一個壓力,推動螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快,確保熔料均勻壓實,需要給螺桿提供一個反方向的壓力,這個反方向阻止螺桿后退的壓力稱背壓 。 背壓亦稱塑化壓力,它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實現(xiàn)的。預塑化螺桿注塑機注射油缸后部都設有背壓閥 ,調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的壓力;全電動機
公司名: 東莞市力創(chuàng)機械有限公司
聯(lián)系人: 古先生
電 話: 0769-83139868
手 機: 13631777653
微 信: 13631777653
地 址: 廣東東莞東城廣東省東莞市橋頭鎮(zhèn)逕聯(lián)村中興路43號
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