工廠使用MES系統(tǒng)的重要性

時(shí)間：2024-03-06作者：深圳效率科技有限公司瀏覽：90

深圳效率科技有限公司專(zhuān)注于SMT首件檢測(cè)機(jī),E680首件檢測(cè)儀,首件系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• MES系統(tǒng)構(gòu)建數(shù)字化車(chē)間的應(yīng)用效果

  解決了生產(chǎn)過(guò)程的管理與追蹤，提高了生產(chǎn)數(shù)據(jù)與信息的即時(shí)性與準(zhǔn)確性。（1）生產(chǎn)作業(yè)管理：從生產(chǎn)任務(wù)派工到終零件入庫(kù)各階段的生產(chǎn)過(guò)程控制，各環(huán)節(jié)的關(guān)鍵信息可實(shí)時(shí)查詢(xún)，提供了一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程管理的實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。?（2）計(jì)劃調(diào)度管理：化的計(jì)劃與調(diào)度信息化管理平臺(tái)的實(shí)現(xiàn)，幫助企業(yè)減，按期交貨。?（3）質(zhì)量管理：質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、完整，在產(chǎn)品制造生命周期過(guò)程中生產(chǎn)信息與質(zhì)量數(shù)據(jù)高度透明并共享

• MES系統(tǒng)難以實(shí)施落地的幾個(gè)原因

  MES系統(tǒng)是定義為位于上層ERP層和底層控制層之間的，面向車(chē)間生產(chǎn)的實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)，是制造企業(yè)中信息集成與流通交互的樞紐，在此之中，MES數(shù)據(jù)流通的即時(shí)性、準(zhǔn)確化，以及由此實(shí)現(xiàn)的對(duì)生產(chǎn)異常的及時(shí)響應(yīng)和正確引導(dǎo)，是實(shí)現(xiàn)從下單到生產(chǎn)完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程與資源優(yōu)化合理配置，提升生產(chǎn)效益的保證。????制造企業(yè)都深知此道理，但是，要將MES系統(tǒng)真正實(shí)施落地卻仍然很艱難，為

• MES深化應(yīng)用五級(jí)成熟度模型

  1初始級(jí) 初步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的閉環(huán)管理，建立了圍繞以生產(chǎn)任務(wù)單為的信息化管理，包括生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)、生產(chǎn)過(guò)程控制、完工等都已經(jīng)納入信息系統(tǒng)管理，但管理還于物料、設(shè)備等關(guān)鍵性資源。如： 應(yīng)用了數(shù)據(jù)采集工具，能夠及時(shí)反饋生產(chǎn)計(jì)劃的完工情況。 應(yīng)用了質(zhì)量管理系統(tǒng)，能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)的把控。 應(yīng)用了部分車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)管理，能夠清晰的知道生產(chǎn)任務(wù)的詳細(xì)進(jìn)度。實(shí)現(xiàn)了對(duì)關(guān)鍵件的追溯管理。?2規(guī)范

• 效率SMT首件測(cè)試設(shè)備的操作步驟

  深圳效率科技有限公司利用自身研發(fā)優(yōu)勢(shì)，針對(duì)PCBA首件檢測(cè)，歷時(shí)兩年時(shí)間的研究，終于研發(fā)出國(guó)內(nèi)業(yè)界**首件智能檢測(cè)儀E680。其主要操作步驟如下： 由工程部提供PCBA產(chǎn)品的電子檔BOM文件、坐標(biāo)文件、絲印文件; 作業(yè)人員把上述文檔按要求處理后，導(dǎo)入系統(tǒng); 掃描首件，進(jìn)行檢測(cè)定位; LCR檢測(cè)，系統(tǒng)自動(dòng)記錄測(cè)試信息; 系統(tǒng)生成測(cè)試報(bào)告。 SMT企業(yè)在引入該設(shè)備后，可先準(zhǔn)備好PCBA的相關(guān)資料(*