生產(chǎn)型企業(yè)如何才能實(shí)現(xiàn)智能制造？

時間：2023-04-24作者：深圳市海中信科技有限公司瀏覽：140

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• 詞條

  詞條說明

• 如何有效解決工廠復(fù)雜的排產(chǎn)問題？

  隨著制造業(yè)之間的競爭越來越激烈，傳統(tǒng)工廠訂單零碎化越來越**，面對品種多、數(shù)量少、批次多、個性化需求等的生產(chǎn)方式，PMC生產(chǎn)排產(chǎn)變得非常困難，同時生產(chǎn)過程中還有各種不確定的臨時性因素出現(xiàn)，導(dǎo)致排產(chǎn)難度進(jìn)一步加大。在整個生產(chǎn)過程中，面臨著排程不準(zhǔn)確、資源浪費(fèi)、交貨延遲、生產(chǎn)效率低下等的問題，限制了工廠的靈活性和競爭力。究竟企業(yè)要如何有效解決工廠復(fù)雜的排產(chǎn)問題呢？下面我們通過傳統(tǒng)工廠在排產(chǎn)過程中可能面

• 數(shù)據(jù)可視化ERP，讓企業(yè)決策更精準(zhǔn)

  “大數(shù)據(jù)”可謂是當(dāng)下較熱門的詞匯之一，在如今的數(shù)字化時代，一切都要用數(shù)據(jù)說話，對于企業(yè)決策較是如此。很多企業(yè)開始意識到數(shù)據(jù)在企業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型中扮演的重要角色，努力成為數(shù)據(jù)驅(qū)動型企業(yè)，通過信息化、可視化ERP軟件的應(yīng)用提升數(shù)字化時代下的全新競爭力。企業(yè)的數(shù)字化程度可以用“數(shù)據(jù)就緒指數(shù)（DRI）”來體現(xiàn)。據(jù)調(diào)查報(bào)告統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)就緒程度高的企業(yè)的業(yè)績平均比落后的企業(yè)高出90％，中國市場企業(yè)數(shù)據(jù)就緒指數(shù)在亞

• 如何借助一體化ERP系統(tǒng)改善生產(chǎn)管理混亂？

  制造企業(yè)管理是否到位，較直觀也是較有效是到工作現(xiàn)場看一下，良好的管理現(xiàn)場一定是整齊有序，這樣的企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)才有保證，但是現(xiàn)場中往往有不少的企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，放眼望去就是一個字：亂，管理者對此束手無策，甚至習(xí)以為常。經(jīng)常出現(xiàn)以下這些情況：跟單員與客戶信息需要反復(fù)核對，交期延遲，客戶流失，生產(chǎn)現(xiàn)場很多管理盲區(qū)，管理者無法實(shí)時掌控生產(chǎn)信息并作出調(diào)整，生產(chǎn)管理大多靠的是經(jīng)驗(yàn)維持，采購不合理，導(dǎo)致物料積壓、備

• 工廠精細(xì)化生產(chǎn)離不開APS、MES和ERP的集成

  ERP通常是企業(yè)**個引入的信息系統(tǒng)，是一個高層次的信息管理平臺，主要處理財(cái)務(wù)、訂單、物料、人力資源等企業(yè)運(yùn)行的基本數(shù)據(jù)，但ERP不能解決生產(chǎn)現(xiàn)場的問題。而要實(shí)現(xiàn)制造過程的精益化，對生產(chǎn)中的每個環(huán)節(jié)全面優(yōu)化和監(jiān)管，還需要其它的信息系統(tǒng)幫助。實(shí)現(xiàn)制造過程的精益化，企業(yè)要從計(jì)劃和執(zhí)行兩個方面進(jìn)行改進(jìn)。APS是**計(jì)劃系統(tǒng)，也就是用軟件幫助企業(yè)編制較加優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃。而MES是制造執(zhí)行系統(tǒng)，采集和記錄生