注塑-PET材料的優(yōu)點和特性

時間：2022-02-27作者：臺州市黃巖邁駿塑料模具有限公司瀏覽：852

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  詞條說明

• PC注塑工藝的11個黃金技巧

  PC特性出色，清晰度較高，斷裂韌性好，耐應(yīng)力松弛，應(yīng)用溫度范疇寬。PC的加工工藝特點：熔化黏度對剪截率的敏感度小，而對溫度的敏感性大，無顯然溶點，熔化體黏度較高，高溫下環(huán)氧樹脂易水解反應(yīng)，制品易裂開。對于這種特點，大家尤其要留意有所差異：要提升熔體的流通性，并不是用擴大注射壓力而應(yīng)選用提升注射溫度的方法來做到;規(guī)定模貝的過流道、澆口短而粗，以降低液體的壓力損害，與此同時要較高的注射壓力;環(huán)氧樹脂在

• 消除注塑模具制品裂紋的方法

  在注塑加工模具注塑工藝中，塑料制品產(chǎn)生裂紋算得上很普遍的問題，那麼，我們要怎么做才可以清除注塑加工模具制品裂紋呢？一、塑料制品造成裂紋的緣故1、因為成形設(shè)置標準造成的殘余應(yīng)力（太飽模）；2、脫模時產(chǎn)生的殘余應(yīng)力；3、制品的樣子造成的應(yīng)力；4、同鑲塊的熱變形造成的偏差；5、原材料的劣變。二、密切相關(guān)的專業(yè)知識1、金屬材料鑲塊事先加溫，則可以緩解成形時的殘余應(yīng)力，一樣的基本原理，用成形后的淬火替代鑲塊

• PET注塑成型的工藝條件

  PET注塑成型的工藝條件1、PET的吸濕性比PBT略大，粒料在高溫下對水比較敏感，當含水量**標時，在成型加工時會發(fā)生水解，使質(zhì)量大幅下降，因此，在成型加工前，必須對原料進行干燥。2、PET的結(jié)晶度比PBT丁小，且隨相對分子量增高而降低，故成型周期較長，不能像PBT那樣快速成型。3、PBT的成型收縮率較大，一般為1.8%左右，玻纖增強PET為0.2%~ 1.0%,高模溫所得塑件的收縮率大，而低模溫塑

• 聚碳酸酯PC塑料注塑工藝

  pc塑料生產(chǎn)加工基本參數(shù)：PC黏性高，流通性差，速率要盡可能快，壓力適度要大。但壓力過交流會造成塑膠產(chǎn)品有熱應(yīng)力，非常容易形變和脆裂。實際還要依據(jù)產(chǎn)品構(gòu)造來調(diào)節(jié)注塑成型。參照主要參數(shù)：料筒溫度：250~320℃ 注入壓力：50～80MPA 一般噴頭溫度270~290，后段先后減5~10度。模溫確保60~95度。烘干處理：一般120度烘干3-4鐘頭或以上。內(nèi)應(yīng)力解決方式：先往100～105℃的烘干箱