消除注塑模具制品裂紋的方法

時(shí)間：2022-02-20作者：臺(tái)州市黃巖邁駿塑料模具有限公司瀏覽：665

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• PC注塑工藝的技巧

  成形加工工藝：1.原材料干躁P(guān)C類塑料，即使發(fā)生較低之水分也會(huì)造成水解反應(yīng)而斷鍵、相對(duì)分子質(zhì)量減少和物理性能抗壓強(qiáng)度減少之狀況。因而在成形生產(chǎn)加工前，應(yīng)嚴(yán)苛地操縱聚碳酸之水分在0.02%下列，以規(guī)避成形品的沖擊韌性減少或表層造成汽泡、銀紋等之出現(xiàn)異常外型。PC對(duì)水較為比較敏感，因此注塑加工前務(wù)必充足干躁，使其水分含量下降到0.02%下列，PC一般干躁標(biāo)準(zhǔn)：100~120℃，時(shí)間較少4鐘頭以上;2.

• 消除注塑模具制品裂紋的方法

  在注塑加工模具注塑工藝中，塑料制品產(chǎn)生裂紋算得上很普遍的問題，那麼，我們要怎么做才可以清除注塑加工模具制品裂紋呢？一、塑料制品造成裂紋的緣故1、因?yàn)槌尚卧O(shè)置標(biāo)準(zhǔn)造成的殘余應(yīng)力（太飽模）；2、脫模時(shí)產(chǎn)生的殘余應(yīng)力；3、制品的樣子造成的應(yīng)力；4、同鑲塊的熱變形造成的偏差；5、原材料的劣變。二、密切相關(guān)的專業(yè)知識(shí)1、金屬材料鑲塊事先加溫，則可以緩解成形時(shí)的殘余應(yīng)力，一樣的基本原理，用成形后的淬火替代鑲塊

• PET注塑成型的工藝條件

  PET注塑成型的工藝條件1、PET的吸濕性比PBT略大，粒料在高溫下對(duì)水比較敏感，當(dāng)含水量**標(biāo)時(shí)，在成型加工時(shí)會(huì)發(fā)生水解，使質(zhì)量大幅下降，因此，在成型加工前，必須對(duì)原料進(jìn)行干燥。2、PET的結(jié)晶度比PBT丁小，且隨相對(duì)分子量增高而降低，故成型周期較長(zhǎng)，不能像PBT那樣快速成型。3、PBT的成型收縮率較大，一般為1.8%左右，玻纖增強(qiáng)PET為0.2%~ 1.0%,高模溫所得塑件的收縮率大，而低模溫塑

• 如何減少PC塑膠制品的缺陷呢

  一、改進(jìn)PC注塑加工全過程磨削過程中的制冷標(biāo)準(zhǔn)，如選用浸入式沙輪片或內(nèi)冷式砂輪等對(duì)策。我們可以運(yùn)用金屬切削液的特性，把其引入磨削地區(qū)，這類實(shí)際操作可以實(shí)現(xiàn)不錯(cuò)的降溫實(shí)際效果，而且可以確保PC塑膠制品的表面不容易造成損害毀壞的狀況。大家可以應(yīng)用少量的制冷潤(rùn)滑液開展添充和減輕，這類潤(rùn)滑液不但可以確保溫度可以減少，也是保證三位一體的實(shí)際效果，專業(yè)技能潤(rùn)化亦能清除整潔。二、熱處理工藝后的淬火應(yīng)力減少到不大