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精密注塑件變形是許多注塑加工廠普遍遇到的問題。原因是什么?怎么解決?許多注塑廠都遇到了精密注塑件變形問題。筆者總結(jié)出注塑件變形的原因有以下幾點:1、出模斜度不夠,出模斜度需要加大2、型芯拋光、光滑拋光、拖模3、注塑壓力是否過高?高壓也會導(dǎo)致產(chǎn)品的應(yīng)變,因此有必要適當調(diào)整參數(shù),降低壓力4,改進模具型腔表面的材料以減少收縮。塑料制品的應(yīng)變?nèi)Q于你生產(chǎn)什么材料,PP-ABS,*解決。但是PMMA有一些
汽車沖壓件是汽車工業(yè)的重要組成部分,沖壓工藝的提高,有利于提高整體汽車產(chǎn)業(yè)的品質(zhì)。汽車沖壓件工藝的提升對全部加工過程都有重要的影響。屹緯精密—10多年致力于汽車沖壓件定制加工,積累了豐富的經(jīng)驗。下面我們來分析汽車沖壓件工藝提高的意義。 一,汽車沖壓件工藝開發(fā)設(shè)計有益于提高工藝品質(zhì)保證產(chǎn)品特性,及其減少生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造的周期時間,節(jié)省生產(chǎn)加工制造成本,針對提高公司經(jīng)濟效益和社會經(jīng)濟發(fā)展具有重要的意義
在實際生產(chǎn)過程之中,多次注塑成型是注塑件加工的基本方法,如置換注射成型:利用機械裝置將工件移動到另一個位置進行注射成型。屹緯精密是一家提供精密注塑件定制加工服務(wù)的廠家,擁有IATF16949,ISO14001認證,可提供自動化組裝,表面處理等附加服務(wù)。換位注射成型:在注射成型過程之中,該方法主要應(yīng)用于產(chǎn)品形狀需要改變的場合,即自由度較大的場合,所以這種加工方法在汽車調(diào)整輪的加工之中經(jīng)常使用。轉(zhuǎn)盤注
屹緯精密—30多年從事精密注塑件定制加工服務(wù),可滿足不**業(yè)的精密加工要求。在注塑加工廠進行注塑加工時,會發(fā)現(xiàn)一些注塑件可能會存在尺寸差異,那么注塑件的尺寸出現(xiàn)差異要如何處理呢?1.檢查是否有足夠的冷卻水供注塑件流過料斗喉部,以保持正確的溫度。2.檢查熱電是否質(zhì)量問題或松動。3.檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶類型是否正確。4.檢查注塑機的注塑量和塑化能力,然后與實際注塑量和每小時注塑材料量進行比
公司名: 浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 姚女士
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微 信: 17758337213
地 址: 浙江湖州德清縣阜溪街道豐慶街916號 (莫干山國家高新區(qū))
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網(wǎng) 址: invitech2020.b2b168.com
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