詞條
詞條說(shuō)明
激光打孔與常規(guī)打孔手段相比,具有哪些優(yōu)點(diǎn)
激光打孔過(guò)程是激光和物質(zhì)相互作用的熱物理過(guò)程,它是由激光光束特性(包括激光的波長(zhǎng)、脈沖寬度、光束發(fā)散角、聚焦?fàn)顟B(tài)等)和物質(zhì)的諸多熱物理特性決定的。利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞。激光打孔是較早達(dá)到實(shí)用化的激光加工技術(shù),也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。它在激光加工中歸類(lèi)于激光去除,也叫蒸發(fā)加工。隨著近代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,使用硬度大、熔點(diǎn)高的材料越
激光打孔技術(shù)參數(shù)應(yīng)用:由于激光具有高能量,高聚焦等特性,激光打孔加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于眾多工業(yè)加工工藝中,使得硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來(lái)越多容易加工。例如,在高熔點(diǎn)金屬鉬板上加工微米量級(jí)孔徑;在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的小孔;在紅、藍(lán)寶石上加工幾百微米的深孔以及金剛石拉絲模具、化學(xué)纖維的噴絲頭等。利用激光在整個(gè)在空間和時(shí)間上高度集中的特點(diǎn),經(jīng)而易舉地可將光斑直徑縮小到微米級(jí),從而獲得100~1000W/
激光打孔是較早達(dá)到實(shí)用化的激光加工技術(shù),也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。硬度大、熔點(diǎn)高的材料傳統(tǒng)的加工方法已不能滿(mǎn)足某些工藝要求。這一類(lèi)的加工任務(wù)用常規(guī)機(jī)械加工方法很困難,有時(shí)甚至是不可能的,而用激光打孔則不難實(shí)現(xiàn)。激光束在空間和時(shí)間上高度集中,利用透鏡聚焦,可以將光斑直徑縮小到微米級(jí)從而獲得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實(shí)行激光打孔,而且與其它方法如
鈑金是一個(gè)很寬的技術(shù),常見(jiàn)的產(chǎn)品,汽車(chē)外殼,控制盒設(shè)計(jì)、電腦機(jī)箱,這些都是鈑金類(lèi)產(chǎn)品。那么如果想應(yīng)用在電腦主機(jī)箱上的外殼上,散熱小孔應(yīng)如何加工呢?為您介紹常用小孔加工方法。鈑金散熱小孔加工方法介紹對(duì)于鈑金加工中的圓孔加工,在常用的加工方式上,其主要是有:1、激光切割或者如果板材厚度小于3mm的話(huà),則可以采用等離子切割。2、普通的氣割或者是線(xiàn)切割。如果準(zhǔn)確度要求比較高的話(huà),是不建議采用,因?yàn)橛锌赡苓_(dá)
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