汽車沖壓件上有三種孔，是哪三種？

時間：2020-05-29

作者：泊頭東一金屬制品有限公司

詞條
詞條說明
汽車沖壓件上有三種孔，是哪三種？
汽車沖壓件一般是通過在材料上沖出所需要的孔和型面得到的，要求孔和型面位置形狀大小要與圖紙一致，誤差在行業(yè)規(guī)定的公差之內(nèi)，表面要保證良好無毛刺、尖角和劃痕等明顯缺陷，孔和型面是汽車沖壓件的主要要素；跟據(jù)車身以及對沖壓件的需求，沖壓件上的孔可以分為三類；安裝孔、定位孔、工藝孔；一、安裝孔是指在汽車車身上安裝底盤、內(nèi)飾和附件所需的孔，與安裝的標準件配套，大小形狀根據(jù)用途由標準件來決定；一般有方孔、圓
彎曲沖壓件加工中的工藝性
1、沖壓件加工彎曲時，彎曲圓角當**過材料的極限強度時，就會產(chǎn)生裂縫和折斷，應(yīng)避免過小的彎曲圓角半徑； 2、R角的設(shè)定較好不要大于其自身1.5倍材料厚度。因為R角過大彎曲過后其回彈也很大； 3、彎曲沖壓件加工時，彎曲的高度不要太長，同時H也不可以過小，特別是材料t>2mm的時候H會過小，會使得彎曲困難，很難得到形狀準確的沖壓零件；彎曲件彎角成90度時，為了便于成形應(yīng)使彎曲件直邊高度h>2t，當h
什么是沖壓加工件的沖裁設(shè)計？怎樣做好沖裁設(shè)計？
沖裁設(shè)計包括工藝設(shè)計與沖壓件模具設(shè)計兩個方面的內(nèi)容。沖裁工藝設(shè)計，是根據(jù)給定的產(chǎn)品圖紙，結(jié)合其生產(chǎn)批量的大小、沖壓設(shè)備的類型規(guī)格、沖壓件模具制造能力以及工人技術(shù)水平等具體生產(chǎn)條件，從而對產(chǎn)品圖的沖壓工藝性分析入手，經(jīng)過必要的工藝計算，制定出合理的工藝方案，最后編寫出沖裁工藝卡的綜合性的分析、計算、設(shè)計的過程；沖壓件加工廠沖裁工藝方案的確定，其中包括工序性質(zhì)、數(shù)量的確定、工序順序的安排，工序組
在加工沖壓件中沖擊線是如何產(chǎn)生的？
沖擊線是成型過程中材料與凸模接觸點偏移，且沖壓件材料成形時阻力不同導(dǎo)致的，底部板料經(jīng)凸模**部竄動，其表面運動山靜摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽Σ廉a(chǎn)生沖擊形成的跡線；其中產(chǎn)生沖壓線的原因主要是； 1、板料成形過程有阻力差； 2、零件底部曲面變形較大根據(jù)沖壓變形趨向性規(guī)律可知道，沖壓件在變形區(qū)內(nèi)沿著毛坯周邊拉深變形的分布是不均勻的，毛坯直邊處面積小于毛坯圓角處面積，所以直邊處產(chǎn)生壓縮變形所需的變形力度小于圓角處；