禮花氣瓶沖壓件加工廠家

時間：2020-04-30

作者：泊頭東一金屬制品有限公司

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詞條說明
造成五金沖壓件產生毛刺的原因有哪些？
五金沖壓件生產過程中有可能會產生不同程度的毛刺，這種沖壓造成的不良情況是很難避免的。影響沖壓件產生毛刺的因素有：凸凹模間隙、模具精度、材料供應狀態(tài)等。只能通過沖壓廠生產工藝性的改善，優(yōu)化沖壓件生產條件，設計者與加工者密切配合來減少沖壓說產生的毛刺。對已發(fā)生的毛刺不良可以使用銼削、電解、滾光、研磨等方法進來再次加工處理，以消除已產生的毛刺。今天我們來分析一下五金沖壓件產生毛刺的原因： 1. 刀口鈍
原則設計不忘初心
對于我們沖壓件加工廠來說,沖壓件品質的優(yōu)劣，沖壓模具占有很重要的因素；而沖壓模具品質的優(yōu)劣，前期的設計則是關鍵因素。合理的設計應該在保證產品*功能的前提下，亦使制造成本較低化。那我們沖壓件加工廠產品設計的原則是什么呢? 1.設計的沖壓件須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。 2.設計的沖壓
關于五金沖壓模具沖裁間隙對沖壓件質量影響的探討
沖壓件生產過程中沖裁模凸模刃口與凹模刃口之間的間隙稱為沖裁間隙。通過分析沖壓模具沖裁板料的過程，板料受力情況、變形機理及成形斷面狀態(tài)，來探討不同間隙情況對沖裁斷面的影響和沖裁間隙對沖裁件質量的影響，使模具沖裁過程及其會出現(xiàn)的異常較具體地呈現(xiàn)出來，從而探討如何選取適合的沖裁間隙，對沖裁異常進行針對性處理。 1、間隙對尺寸精度的影響由于彈性變形的存在，沖裁結束后出現(xiàn)彈性恢復，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產
怎樣預防汽車五金沖壓件出現(xiàn)拉傷現(xiàn)象？
隨著社會的發(fā)展，人們對汽車的要求越來越高，相對而言對汽車五金沖壓件的質量要求也越來越高，汽車五金沖壓件材料多數(shù)采用高強板，無論是厚料板還是高強度鋼板，在工件沖壓和成形過程中會承受較高的成形應力，避免不了出現(xiàn)工件表面拉傷的問題，所以汽車模具行業(yè)面臨著較高的挑戰(zhàn), 如何解決制件拉傷問題成為模具行業(yè)的一項重要課題, 那么怎樣改善五金沖壓件拉傷現(xiàn)象呢？沖壓件加工廠家?guī)憧匆幌拢?1、將汽車五金沖壓件模具浸