淺談金屬拉伸試驗(yàn)的必要性

時(shí)間：2020-12-25作者：泊頭東一金屬制品有限公司瀏覽：187

泊頭東一金屬制品有限公司專注于沖壓件,五金沖壓件,沖壓件加工廠等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 在加工沖壓件中沖擊線是如何產(chǎn)生的？

  沖擊線是成型過(guò)程中材料與凸模接觸點(diǎn)偏移，且沖壓件材料成形時(shí)阻力不同導(dǎo)致的，底部板料經(jīng)凸模**部竄動(dòng)，其表面運(yùn)動(dòng)山靜摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)摩擦產(chǎn)生沖擊形成的跡線； 其中產(chǎn)生沖壓線的原因主要是； 1、板料成形過(guò)程有阻力差； 2、零件底部曲面變形較大 根據(jù)沖壓變形趨向性規(guī)律可知道，沖壓件在變形區(qū)內(nèi)沿著毛坯周邊拉深變形的分布是不均勻的，毛坯直邊處面積小于毛坯圓角處面積，所以直邊處產(chǎn)生壓縮變形所需的變形力度小于圓角處；

• 列舉影響沖裁件斷面的主要因素

  沖裁件斷面質(zhì)量主要指塌角的大小，光亮帶占板料的比例，剪切面的表面粗糙度及斷面斜角的大小，毛刺的高度是評(píng)定斷面質(zhì)量的主要指標(biāo)。 沖裁件上的塌角、光亮帶、斷裂帶和毛刺的大小及在斷面上所占的比例隨材料的種類、材料的狀態(tài)及沖裁條件的不同而變化。 對(duì)于塑性差的材料，靠塑性流動(dòng)而形成的光亮帶及塌角比較小，而斷裂面較大;反之，對(duì)于塑性好的材料，則光亮帶較大，同時(shí)塌角及毛刺也相應(yīng)增大。 對(duì)于同一種材料，由于沖裁

• 原則設(shè)計(jì) 不忘初心

  對(duì)于我們沖壓件加工廠來(lái)說(shuō),沖壓件品質(zhì)的優(yōu)劣，沖壓模具占有很重要的因素；而沖壓模具品質(zhì)的優(yōu)劣，前期的設(shè)計(jì)則是關(guān)鍵因素。合理的設(shè)計(jì)應(yīng)該在保證產(chǎn)品*功能的前提下，亦使制造成本較低化。那我們沖壓件加工廠產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原則是什么呢? 1.設(shè)計(jì)的沖壓件須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。 2.設(shè)計(jì)的沖壓

• 制作圓形沖壓件的步驟和特點(diǎn)；

  沖壓件加工廠加工各式各樣的沖壓件產(chǎn)品，也包括圓形沖壓件，那么在生產(chǎn)圓形沖壓件的時(shí)候有哪些步驟和特點(diǎn)呢？ 1、需要成型圓形沖壓件料條； 2、將成型的圓形沖壓件料條本體放入一模兩穴的落料模具中進(jìn)行沖壓加工。在沖壓加工時(shí)，料條本體的**次定位通過(guò)平行四邊形長(zhǎng)度方向的兩傾斜的邊定位，之后料條本體的定位都通過(guò)落料后的圓形沖壓件孔邊定位； 3、如果為了提高加工效率，可在料條內(nèi)設(shè)置了兩排的圓形沖壓件，且兩排圓形