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干法復(fù)合鋁箔袋的問題及對策 干法復(fù)合鋁箔袋卷邊、打皺故障分析 干式復(fù)合是復(fù)合軟包裝生產(chǎn)加工中的一道重要工序,其常見故障主要有:產(chǎn)生氣泡、復(fù)合牢度低、成品打皺及卷邊、復(fù)合成品拉伸或收縮等。本人在實(shí)踐過程中,通過摸索、總結(jié),有一些心得。本文將著重分析打皺、卷邊的成因及排除方法,希望對大家有所幫助。 干法復(fù)合鋁箔袋成品卷邊,打皺現(xiàn)象在干式復(fù)合故障里已占有相當(dāng)大的比例,該故障的產(chǎn)生直接影響到成品制袋的質(zhì)量
鋁箔袋復(fù)合產(chǎn)生氣泡受材料影響 鋁箔袋復(fù)合產(chǎn)生氣泡原因之一: 材料阻隔性不同的影響 材料的阻隔性不同會影響復(fù)合氣泡是否產(chǎn)生或氣泡產(chǎn)生的嚴(yán)重程度。實(shí)際復(fù)合中PET/VMCPP、PET/AL、PET/VMPET、NY/AL等材質(zhì)容易產(chǎn)生氣泡。 鋁箔袋復(fù)合產(chǎn)生氣泡原因之二: 膠黏劑的影響 黏合劑自身的欠佳流平性和高分子材料的低界面張力造成鍍層的濕潤實(shí)際效果差,而且假如黏合劑層沒有徹底和勻稱地變好,會產(chǎn)生汽
鋁箔袋生產(chǎn)中的靜電控制方法 長久以來,靜電都是軟包裝生產(chǎn)中的棘手問題之一。而且,隨著合成材料和高速加工機(jī)械的普及,軟包裝生產(chǎn)中的靜電問題越來越突出。靜電的危害相當(dāng)大,一方面, 在高速印刷過程中,產(chǎn)生的靜電越來越多,大卷彩膜內(nèi)積累的靜電荷可達(dá)上千伏,此時(shí)若操作者接觸到便會受到電擊,非常危險(xiǎn)。另一方面,靜電還會給印刷生產(chǎn)帶 來一系列難題,影響生產(chǎn)效率和印品質(zhì)量,如出現(xiàn)“靜電墨斑”或“靜電須”;由于靜電
無溶劑復(fù)合鋁箔袋做好的要求 【摘要】上膠量是影響無溶劑復(fù)合鋁箔袋產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素,控制好上膠量,需要注意的有以下三點(diǎn)。 【正文】 1、制作無溶劑復(fù)合鋁箔袋前,首先要調(diào)節(jié)兩個(gè)盛膠輥之間的距離,注意左右兩邊的距離一定要保持一致,這樣才能確保復(fù)合膜從左到右上膠量的均勻。在此步驟中,還會確定尺寸大小。根據(jù)不同的要求,可以使用0.6毫米、0.8毫米和1毫米的不同鋼尺。這一步調(diào)節(jié)好,挺大水平上能夠防止外型差
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