無溶劑復(fù)合鋁箔袋做好的要求

時(shí)間：2020-06-16作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：121

蘇州悅一智能信息科技有限公司專注于蘇州鋁箔袋生產(chǎn)廠家,蘇州鋁箔袋直銷,蘇州鋁箔袋定做等

• 詞條

  詞條說明

• 復(fù)合鋁箔袋熱封后脫層或強(qiáng)度降低原因

  復(fù)合鋁箔袋熱封后脫層或強(qiáng)度降低原因 復(fù)合鋁箔袋的熱封質(zhì)量一直是包裝生產(chǎn)廠家控制產(chǎn)品質(zhì)量的最重要的項(xiàng)目之一。 復(fù)合鋁箔袋脫層或強(qiáng)度降低原因之一：熱封層材料的種類、厚度以及質(zhì)量對熱封強(qiáng)度有決定性的影響。復(fù)合型包裝常見的熱封原材料包含氯化聚乙烯、氯化聚乙烯、丁二烯-醋酸乙烯酯聚合物、熱溶膠和別的離子樹脂共擠壓或共混改性塑料薄膜。熱封層材料的厚度一般在20－80μm之間，特殊情況下也有達(dá)100－200μm

• 鋁箔袋包裝廠把控管理四部曲

  鋁箔袋包裝廠把控管理四部曲 【摘要】：近十幾年來，印刷行業(yè)發(fā)展非常迅速，競爭十分激烈，同時(shí)公司利潤空間越來越小，生產(chǎn)質(zhì)量管理又難以跟上，針對這種情況，我們提出四步塑料軟包裝生產(chǎn)質(zhì)量管理法，以提高工效、規(guī)范管理、有效控制質(zhì)量、降低成本和提高顧客的滿意度。 【正文】 鋁箔袋包裝廠把控第一步：制定生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn) 1、營銷過程造成的質(zhì)量損失 做塑料軟包裝有時(shí)候因?yàn)樯a(chǎn)過程中不了解顧客要求，造成質(zhì)量損失

• 鋁箔袋擠復(fù)出現(xiàn)的問題及對策

  鋁箔袋擠復(fù)出現(xiàn)的問題及對策 鋁箔袋擠復(fù)工藝：當(dāng)含鈦粉末狀的顆粒物被擠壓成型時(shí)，非常容易觀查到擠壓成型層薄厚不勻?qū)е碌牧鲃有赃\(yùn)動軌跡。其可能原因及對策如下。 鋁箔袋擠復(fù)出現(xiàn)的原因及對策 1、塑模口間隙不均勻。應(yīng)當(dāng)定期維護(hù)和調(diào)節(jié)差別以維持勻稱。 2、臟污附著于?？谏系哪承┎课唬瑧?yīng)用軟質(zhì)銅片清理?？诓课唬敝脸隽夏て交瑸橹?。 3、擠出溫度太高。在高溫加工過程中，環(huán)氧樹脂非常容易產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)，化學(xué)交聯(lián)時(shí)環(huán)

• 復(fù)合鋁箔袋的鍍鋁膜使用中常見問題(三)

  復(fù)合鋁箔袋的鍍鋁膜使用中常見問題(三) 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合膜層間剝離強(qiáng)度差 問題原因： ⑴鍍鋁層的牢固度差，容易脫落。 ⑵膠粘劑類型、質(zhì)量不當(dāng)。 ⑶膠粘劑干燥不夠充分，殘留的乙酸乙酯滲透到油墨層中，使印刷油墨軟化、松動，乃至脫層，從而造成復(fù)合膜的剝離牢度比較差。 ⑷涂膠量不足，影響復(fù)合膜的粘結(jié)強(qiáng)度。 ⑸稀釋劑乙酸乙酯的純度不高，其中水分或醇等活性物質(zhì)的含量偏高，消耗掉了一部分固化劑，造成膠粘劑中主劑與