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復合鋁箔袋紙鋁復合的工藝 復合鋁箔袋紙鋁復合工藝一:無溶劑復合操作中應(yīng)注意的細節(jié) ①紙張涂膠時,不能用重量差法檢測涂布量,因為紙張自身的克重偏差過大,導致測量誤差。 ②紙鋁復合時,復合輥的溫度應(yīng)低,以減少膠層的流動性,也就減少了紙張對膠液的吸收量。 ③進入貯膠桶中的空氣應(yīng)經(jīng)過干燥過濾。 ④環(huán)境相對濕度應(yīng)小于65%RH。單組分膠涂布溫度在80℃以上,與空氣中水分的反應(yīng)活性較高。 ⑤紙鋁復合后,如是在
鋁箔袋材料的阻隔性檢測 鋁箔袋材料的阻隔性檢測需注意的問題 在檢測和運用檢測結(jié)果的全過程中,應(yīng)留意包裝制品的隔絕性能,不論是水蒸汽透水性還是co2透水性,以下所顯示: 鋁箔袋材料的阻隔性檢測問題一:在膜合乎fick基本定律的標準下,獲得了透射系數(shù)的定義。殊不知,因為水蒸汽和有機化合物與多種多樣高聚物的相互作用,它一般是是非非fickel外擴散。 鋁箔袋材料的阻隔性檢測問題二:針對高分子材料,構(gòu)造不
鋁箔袋生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵點大盤點 1、鋁箔袋原材料的質(zhì)量輸入控制 因原材料質(zhì)量作為產(chǎn)品質(zhì)量的重要輸入,直接影響加工工序的質(zhì)量。如印刷工序中油墨的質(zhì)量、BOPP薄膜的表面潤濕張力;干式復合工序中粘合劑、溶劑的質(zhì)量;鍍鋁工序中薄膜的摩擦系數(shù)、表面潤濕張力等等。 2、鋁箔袋生產(chǎn)過程控制 根據(jù)產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性確定關(guān)鍵工序,加強對關(guān)鍵工序的生產(chǎn)過程控制。比如把印刷、擠出復合、干式復合定為關(guān)鍵工序;對關(guān)鍵工序的
鋁箔袋印刷時套印不準的原因及措施 鋁箔袋印刷時套印中易出現(xiàn)的問題及解決方法 1、設(shè)備方面易出現(xiàn)機件磨損的問題套筒軸兩端錐頭磨損;牽引輥不平衡;軸承破損。解決的方法:更換錐頭;調(diào)整牽引輥使之平衡。 2、印版輥方面易題套印時印版的膠輥,左右兩端壓力不均;印版輥軸松動。解決方法:按偏壓輥調(diào)節(jié)壓力,使兩邊壓力均衡;再次扭緊板工作輥。 3、工藝技術(shù)方面易出現(xiàn)問題:放卷收卷張力控制不平衡;操作失誤造成張力失調(diào)
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