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真空鋁箔包裝袋起皺的九大原因 經(jīng)過一段時(shí)間后,真空泵鋁箔包裝袋會(huì)產(chǎn)生起皺,因?yàn)閼?yīng)用中存在許多問題。 1.真空鋁箔包裝袋基材薄厚不勻稱,薄厚差別過大。 處理方法:交換質(zhì)量合格的薄膜。 2.真空鋁箔包裝袋的基材傾斜。 處理方法:調(diào)整薄膜的方位,使其在傳送過程中不發(fā)生偏斜。 3.當(dāng)真空鋁箔包裝涂層量過大或不足時(shí),會(huì)產(chǎn)生層間滑移。 處理:調(diào)整膠水量和均勻涂料。 4.真空鋁箔包裝袋膠粘劑干燥不足,殘留溶劑過
復(fù)合鋁箔袋熱封故障分析(下) 復(fù)合鋁箔袋熱封故障四:熱封次數(shù)越多,熱封強(qiáng)度越高,縱向熱封次數(shù)取決于縱向焊棒的有效長度和袋長之比。 橫向熱封次數(shù)由機(jī)臺(tái)橫向熱封裝置的組數(shù)決定。良好的熱封,要求熱封次數(shù)至少達(dá)到兩次以上。相同結(jié)構(gòu)和厚度的復(fù)合膜,復(fù)合層間剝離度越高,熱封強(qiáng)度越大;對(duì)于復(fù)合剝離強(qiáng)度低的產(chǎn)品,焊縫破壞往往是焊縫處的復(fù)合膜先層間剝離,致使由內(nèi)面熱封層獨(dú)立承受破壞拉力,而面層材料失去補(bǔ)強(qiáng)作用,致使
復(fù)合鋁箔袋時(shí)鋁箔縱向裂紋的成因 近 來,在復(fù)合好的料中時(shí)常發(fā)現(xiàn)鋁箔有縱向裂紋出現(xiàn)。通過對(duì)有此現(xiàn)象產(chǎn)品的仔細(xì)觀察后發(fā)現(xiàn)以下幾點(diǎn): 1.裂紋只在鋁箔上形成,都為縱向,長度較長; 2.都出現(xiàn) 在離卷芯一米至十幾米處,重約1kg左右的料之間,但卷芯至一米左右處無此現(xiàn)象; 3.只在料的邊上形成,且南、北方向不固定。 根據(jù)上述現(xiàn)象,可以得到一個(gè)結(jié)論:只有針對(duì)鋁箔施以一個(gè)橫向的拉力,并促使其產(chǎn)生局部橫向位移,才
溶劑的作用選擇 —、溶劑在凹印油墨起以下幾個(gè)作用: 1.溶解和分散油墨中的所有固體成分 2.潤濕被印基材表面 3.調(diào)節(jié)油墨的干燥速度 4.調(diào)節(jié)油墨的粘度,使其符合印版的著墨要求 5.對(duì)印刷薄膜表面的溶解或溶脹,借助與溶劑的親和力提高油墨與薄膜的附著牢度 二、溶劑的選擇 1.溶劑沸點(diǎn)在80-150℃價(jià)廉 2.能充分溶解選定的油墨樹脂 3.能將殘留在印版上的干燥墨膜溶解 4.不腐蝕印版輥筒和刮墨刀 5
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