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復(fù)合鋁箔袋干復(fù)膠水粘度合格 【摘要】在復(fù)合鋁箔袋的干式復(fù)合工藝中,要想將膠水的工作濃度始終保持穩(wěn)定,將膠水粘度變化控制在一個較小的變化范圍就可以。那么,如何才能控制好粘度變化? 【正文】 復(fù)合鋁箔袋的干式復(fù)合工藝控制膠水粘度的方法: 1、盡量保持環(huán)境恒溫、恒濕。 2、盡量減少上膠系統(tǒng)周圍空氣的流動速度。 3、減少膠盤、膠桶與空氣的接觸面積,膠桶要蓋嚴(yán)。 4、膠水不易過早輸送膠盤,盡量減少停機(jī)待料時
鋁箔袋印刷反粘,墨層表干是原因 鋁箔袋印刷在高溫下,特別是在高濕時,易產(chǎn)生抗粘附作用。緣故通常是一系列要素的結(jié)果,包含自然環(huán)境,油墨,有機(jī)溶劑,塑料薄膜和包裝印刷全過程。為了更好地解決抗干擾問題,有必要從全面的角度分析細(xì)節(jié),明確各要素之間的相互作用。下面從油墨的角度分析反粘現(xiàn)象的原因及措施。 聚氨酯油墨墨層“表干”易引發(fā)反粘 很多的社會經(jīng)驗說明,因為聚氨酯材料油墨表層干躁造成的油墨去膠現(xiàn)象,解決了
鋁箔袋印刷中墨層無光的原因 墨層的光澤對印刷品的外觀有很大影響,光澤好,色彩鮮艷,能夠顯著提升印刷品檔次。墨層的光澤主要受到油墨的流平性和薄膜材料表面光滑程度的影響,轉(zhuǎn)移到薄膜上的油墨的流平性越好,薄膜表面越光滑,則墨層的光澤越好。此外,在薄膜材料不變的情況下,墨層的光澤還受到以下因素的影響。 鋁箔袋印刷中墨層無光的原因一: 油墨的溶解能力和黏度 溶劑對油墨的溶解能力越強(qiáng),油墨溶解越好,墨層的光澤
鋁箔袋印刷時套印不準(zhǔn)的原因及措施 鋁箔袋印刷時套印中易出現(xiàn)的問題及解決方法 1、設(shè)備方面易出現(xiàn)機(jī)件磨損的問題套筒軸兩端錐頭磨損;牽引輥不平衡;軸承破損。解決的方法:更換錐頭;調(diào)整牽引輥使之平衡。 2、印版輥方面易題套印時印版的膠輥,左右兩端壓力不均;印版輥軸松動。解決方法:按偏壓輥調(diào)節(jié)壓力,使兩邊壓力均衡;再次扭緊板工作輥。 3、工藝技術(shù)方面易出現(xiàn)問題:放卷收卷張力控制不平衡;操作失誤造成張力失調(diào)
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