軸承的外徑檢測(cè)采用單向測(cè)徑儀

時(shí)間：2018-09-13作者：保定市藍(lán)鵬測(cè)控科技有限公司瀏覽：50

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  詞條說明

• 線纜生產(chǎn)采用外徑控制功能單向測(cè)徑儀

  線徑是線纜電纜擠出生產(chǎn)過程中一個(gè)關(guān)鍵的品質(zhì)點(diǎn)，那么生產(chǎn)中的線纜電纜是否需要在線控制外徑呢？控制外徑有什么好處。 因牽引、冷卻及離模后的壓力變化對(duì)線纜電纜線徑的影響，使得擠塑機(jī)模套的孔徑并不等于線纜產(chǎn)品的實(shí)際外徑，且精確的線徑控制能節(jié)省原材料的消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效益，使得應(yīng)用適當(dāng)?shù)目刂扑惴▽?duì)線徑進(jìn)行控制成為整個(gè)電線生產(chǎn)線的重要環(huán)節(jié)，單向測(cè)徑儀作為外經(jīng)檢測(cè)控制設(shè)備，做到了在線測(cè)量與控制，起到了提

• 智能單向測(cè)徑儀讓你告別鋼絲繁瑣測(cè)量方式

  在鋼絲生產(chǎn)中，鋼絲的直徑是其主要的質(zhì)量參數(shù)之一。因此對(duì)其直徑檢測(cè)是非常重要的，選擇一個(gè)好的線徑檢測(cè)設(shè)備將起到事半功倍的效果。 通常，鋼絲直徑的測(cè)量都是由檢驗(yàn)人員用卡尺進(jìn)行手工測(cè)量的，這使生產(chǎn)人員不能及時(shí)了解到生產(chǎn)過程中的鋼絲質(zhì)量狀態(tài)，無法控制鋼絲的生產(chǎn)質(zhì)量。 拉絲模在長(zhǎng)期工作后產(chǎn)生磨損，將導(dǎo)致拉拔出來的鋼絲產(chǎn)生不允許的直徑偏差，為解決這一問題，必須時(shí)常對(duì)鋼絲的生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)密的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，而該監(jiān)測(cè)系

• 線材測(cè)徑儀能對(duì)多種鋼材進(jìn)行檢測(cè)

  線材測(cè)徑儀引入了電子快門技術(shù)。將測(cè)頭的曝光時(shí)間縮短到了100微妙以下，徹底解決了由于軋材抖動(dòng)帶來的測(cè)量誤差問題，使測(cè)徑儀的動(dòng)態(tài)測(cè)量誤差基本靜態(tài)測(cè)量誤差相同。 被測(cè)線材直徑：?1-30 mm。 鋼種：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷鐓鋼、焊條鋼、彈簧鋼、軸承鋼、低合金鋼等。 軋制產(chǎn)品溫度：700~1100 ℃。 軋制速度：≤ 120 m/s。 測(cè)量精度：≤ 0.02 mm。 （1）機(jī)電一體，包含終端控

• 單向測(cè)徑儀控制夾布膠管質(zhì)量

  單向測(cè)徑儀具有PID調(diào)節(jié)功能，可以通過控制外徑尺寸，達(dá)到控制質(zhì)量的目的，也是現(xiàn)在常用的檢測(cè)設(shè)備。 硬芯法夾布膠管的質(zhì)量問題主要有：膠層厚薄不均，外膠層搭縫有痕跡及竹節(jié)紋，膠管使用承壓時(shí)易發(fā)生扭曲變形等。 單向測(cè)徑儀主要是用于在線測(cè)量外徑尺寸的設(shè)備，它可在線檢測(cè)膠層的外徑，保證膠層厚薄的均勻性，對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，并報(bào)警提示外徑情況。 單向測(cè)徑儀控制牽引機(jī)或擠出機(jī)的速度來控制膠層的厚薄，這樣邊生產(chǎn)邊控