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沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備的結(jié)構(gòu)與組成
沸石轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)與組成當(dāng)廢氣具有大風(fēng)量低質(zhì)量濃度的特性時,可利用沸石轉(zhuǎn)輪內(nèi)部分子篩低溫高吸附與高溫高脫附的特點,對**廢氣進行吸附-脫附濃縮。所產(chǎn)生廢氣的質(zhì)量濃度約為原氣體質(zhì)量濃度的10~20 倍,為后續(xù)催化氧化處理節(jié)約了設(shè)備與運營成本。沸石濃縮轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)分為吸附區(qū)(A 區(qū))、再生區(qū)(R 區(qū))與冷卻區(qū)(P 區(qū))。由加工好的波紋形以及平板狀陶瓷纖維紙采用無機黏合的方式制成蜂窩狀轉(zhuǎn)輪,再將具有疏水性的沸石
一、筒式沸石轉(zhuǎn)輪筒式沸石轉(zhuǎn)輪來自日本東洋紡,除了材料加工上的差異,從結(jié)構(gòu)上和盤式有很大的區(qū)別,利用模塊化沸石材料填充成筒狀結(jié)構(gòu),來實現(xiàn)VOCs的吸附濃縮。結(jié)構(gòu)分區(qū)上沒有了盤式的冷卻區(qū),當(dāng)濃縮倍率一樣的話,其脫附能耗**盤式轉(zhuǎn)輪。筒式轉(zhuǎn)輪的濃縮倍率較高可以做到50倍,濃縮倍率越高其搭配的燃燒裝置或其他就規(guī)格越小,還有其模塊化沸石,便于安裝和維護,也是設(shè)備的一大特點。二、盤式轉(zhuǎn)輪盤式沸石轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)分區(qū)為
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪設(shè)備日常會出現(xiàn)什么問題又應(yīng)該怎么解決呢?
沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備吸附脫附時也會出現(xiàn)很多問題,下面,為您詳細介紹一下: 一、沸石轉(zhuǎn)輪內(nèi)殘留的高沸點物自燃。如果沸石轉(zhuǎn)輪吸附層上積聚了過量的高沸點物,一旦沸石轉(zhuǎn)輪工作異常,設(shè)備內(nèi)部氣流無法流通,在設(shè)備內(nèi)氧氣的效果下,高沸點物很容易發(fā)生自燃。為避免這種危險事故的發(fā)生,建議采用一些不易燃燒的氣體來做為設(shè)備異常的保護氣。 二、二、沸石轉(zhuǎn)輪脫附熱量不足,高沸點物有殘留。當(dāng)沸石轉(zhuǎn)輪吸附設(shè)備的脫附層熱量不夠時,就無法
影響沸石轉(zhuǎn)輪吸附效率主要因素:一、濃縮信率之改變轉(zhuǎn)輪之效率將隨著濃縮倍率減少而增加,因為濃縮信率減少代表進入吸附區(qū)氣流減少,進入冷卻區(qū)與脫附區(qū)之氣流量增加。雖然較低之濃縮倍率可以同時增加轉(zhuǎn)輪于吸附區(qū)及脫附區(qū)之處理效率,但實場應(yīng)用上這代表進入后端之焚化爐處理之風(fēng)量亦隨之增大,造成焚化燃料耗用。所以為使效率與能源同時達到理想情況,應(yīng)視實際之需要隨時調(diào)整濃縮倍率值。二、轉(zhuǎn)速之改變隨著轉(zhuǎn)速增加,轉(zhuǎn)輪吸附效
聯(lián)系人: 李凱
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地 址: 河北滄州泊頭市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)2號路
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