澆筑應(yīng)該用什么類型的耐火磚

時間：2018-09-14作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：287

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說明

• 耐磨耐火水泥澆注料的開發(fā)過程

  耐磨耐火水泥澆注料的開發(fā)過程 由于水泥企業(yè)生產(chǎn)、工藝控制均具有各自特點(diǎn)，因此高性能耐磨、耐火、澆注料開發(fā)完善施工方案、保證施工質(zhì)量同時，提高三次風(fēng)管及擋風(fēng)閥、篦冷機(jī)喉部、窯門罩等部位耐火材料性能(即強(qiáng)度耐磨、耐堿、耐腐蝕)。對水泥窯用耐火澆注料損壞機(jī)理進(jìn)行了解后，從以下幾個方面進(jìn)行了開發(fā)調(diào)整。 ①澆注料顆粒級配。澆注料施工取決于澆注料流變特性，而澆注料流變性又取決于澆注料顆粒級配(即骨料與基料比

• 碳在鋁碳質(zhì)耐火材料中的作用

  碳在鋁碳質(zhì)耐火材料中的作用 鋁碳質(zhì)耐火材料是用高鋁材質(zhì)熟料摻加一定數(shù)量的碳素材料制成的。 高鋁材質(zhì)一般選用特級或Ⅰ級優(yōu)質(zhì)礬土熟料作顆粒料，剛玉作細(xì)粉；碳材料的加入可降低制品的氣孔率，提高高溫強(qiáng)度、抗侵蝕性和耐熱沖擊性等。鋁碳質(zhì)耐火制品大量應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)工藝過程中的連鑄工序,高爐鐵水溝和鐵水包等設(shè)備上。 在制品中摻加一定數(shù)量的碳，對改善制品性質(zhì)、延長使用壽命有利。碳的熔點(diǎn)很高，線膨脹系數(shù)小，導(dǎo)熱性

• 特種硅質(zhì)耐火磚之高密度高導(dǎo)熱硅磚的性能特點(diǎn)

  特種硅質(zhì)耐火磚之高密度高導(dǎo)熱硅磚的性能特點(diǎn) 一、高密度高導(dǎo)熱硅磚 提高硅磚的熱導(dǎo)率，對縮短結(jié)焦時間，提高生產(chǎn)率有一定的經(jīng)濟(jì)效果。因此，制造高密度高導(dǎo)熱性硅磚引起了人們的重視。 硅磚的相組成是晶相(鱗石英、方石英和石英)，玻璃相及氣孔。其中玻璃相和氣孔是降低硅磚導(dǎo)熱率的主要因素。影響較大的是氣孔，其次是玻璃相。 目前提高硅磚熱導(dǎo)率的途徑主要是靠增加鱗石英的含量和降低氣孔率而**的。 選擇特殊硅石原

• 鋼纖維的應(yīng)用領(lǐng)域

  鋼纖維的應(yīng)用領(lǐng)域 冶金： 爐外精煉中的噴槍、浸漬管、擋渣堰；中間包包蓋、包襯；電爐三角區(qū)；爐蓋；鐵水溝溝蓋；，魚雷罐；焦?fàn)t爐門；軋鋼加熱爐爐門；爐**；燒咀；環(huán)形爐擋火墻；爐底輥；鍛鋼爐出鋼槽等各種窯爐的耐火襯里。 ⊙ 建材：各種回轉(zhuǎn)窯窯頭，窯尾，陶瓷窯，玻璃窯及其它爐窯的耐熱襯里。 ⊙ 礦山：燒結(jié)爐，還原爐，精煉爐，煙道，燒咀及其它爐窯的耐熱襯里。 ⊙ 石油化工：煉油裝置中的催化裂化裝置的襯里。