碳在鋁碳質(zhì)耐火材料中的作用

時(shí)間：2016-11-14作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：122

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• 特制鎂質(zhì)磚具有的特點(diǎn)

  特制鎂質(zhì)磚具有的特點(diǎn) 簡單來說，與MgO-Cr2O3磚相比，氧化還原對(duì)MgO-Sp磚性能的影響較小，而且具有較高的耐火性能和抗渣性,雖然高CaO渣**溶解Sp相，但低CaO、高M(jìn)gO含量的堿性渣則較不容易溶解含有Sp的耐火材料。同時(shí)，MgO-Sp磚對(duì)含鐵鋁的高堿度熔渣也具有一定的抵抗能力。 此外，優(yōu)質(zhì)MgO-Sp磚還具有很高的抗熱震性。其原因：在MgO-Sp磚中，由于Sp打破了鎂質(zhì)耐火材料中混合

• 碳在鋁碳質(zhì)耐火材料中的作用

  碳在鋁碳質(zhì)耐火材料中的作用 鋁碳質(zhì)耐火材料是用高鋁材質(zhì)熟料摻加一定數(shù)量的碳素材料制成的。 高鋁材質(zhì)一般選用特級(jí)或Ⅰ級(jí)優(yōu)質(zhì)礬土熟料作顆粒料，剛玉作細(xì)粉；碳材料的加入可降低制品的氣孔率，提高高溫強(qiáng)度、抗侵蝕性和耐熱沖擊性等。鋁碳質(zhì)耐火制品大量應(yīng)用于鋼鐵生產(chǎn)工藝過程中的連鑄工序,高爐鐵水溝和鐵水包等設(shè)備上。 在制品中摻加一定數(shù)量的碳，對(duì)改善制品性質(zhì)、延長使用壽命有利。碳的熔點(diǎn)很高，線膨脹系數(shù)小，導(dǎo)熱性

• 耐火材料中需要的特殊窯爐各自苛刻的使用條件和要求

  耐火材料中需要的特殊窯爐各自苛刻的使用條件和要求 耐火材料中需要的特殊窯爐各自苛刻的使用條件和要求。 1以節(jié)能減排和代替或者補(bǔ)充高爐產(chǎn)能為目的的熔融還原煉鐵工藝為還原氣氛，熔渣堿性低，含鐵高，對(duì)耐火材料具有較強(qiáng)的腐蝕性。 2鋼液真空處理特殊鋼種時(shí)，采用高度真空或者減壓操作，而且堿度變動(dòng)往往較大，需要使用發(fā)揮損失少、耐腐蝕的耐火材料。 3煉銅轉(zhuǎn)爐處于氧化性氣氛中，對(duì)耐火材料具體較強(qiáng)的腐蝕性。為了提

• 耐火澆注料的模具制設(shè)

  耐火澆注料的模具制設(shè) 一般規(guī)定 （1）氣動(dòng)澆注，振動(dòng)澆注，自流平澆注等方法安裝耐火材料時(shí)需要模具。 （2）模具在使用前應(yīng)徹底清潔并做防水處理。 （3）模具間連接縫應(yīng)平整無階梯、密封緊固，以防止振打時(shí)發(fā)生耐火材料從模件縫中滲出。 （4）在進(jìn)行模具安裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潤滑或涂上特殊的模件油以防止模具黏著耐火材料。 （5）模具應(yīng)用鋼制或木制的剛性防水的材料制成；采用木模時(shí)應(yīng)采用不**10毫米的多層板，對(duì)于有