耐磨耐火水泥澆注料的開發(fā)過程

時(shí)間：2016-10-08作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：99

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說明

• 并罐式無鐘爐頂布料出現(xiàn)蛇形偏料的原因

  并罐式無鐘爐**布料出現(xiàn)蛇形偏料的原因 無鐘爐**在國內(nèi)高爐大量應(yīng)用，并罐式高爐爐**由于投資少、爐**高度低、上料操作不受布料影響以及連續(xù)性好，在國內(nèi)大中型高爐上得到了廣泛的應(yīng)用。但是，并罐式無鐘爐**設(shè)備在布料過程中易產(chǎn)生“蛇形偏料”，形成不均勻的料面形狀，對(duì)高爐煤氣分布和料層透氣性產(chǎn)生影響。并罐式爐**布料蛇形偏料的機(jī)理研究是并罐爐**高爐操作控制的基礎(chǔ)。 出現(xiàn)蛇形偏料對(duì)高爐生產(chǎn)的影響主要有：爐料偏心，

• 耐火磚的蠕變率影響因素分析

  耐火磚的蠕變率影響因素分析 耐火磚的蠕變是溫度、應(yīng)力、時(shí)間和材料結(jié)構(gòu)構(gòu)函數(shù)。耐火磚所處的溫度愈高，承受應(yīng)力愈大，時(shí)間愈長，蠕變率愈大。 當(dāng)耐火磚完全由晶體構(gòu)成時(shí)，蠕變除受到與晶體彈性有關(guān)的晶體的鍵強(qiáng)影響以外，主要受晶體由空位擴(kuò)散、位錯(cuò)移動(dòng)、晶界滑移和晶粒間的結(jié)合狀態(tài)所控制。晶體缺陷愈少、晶界較少以及晶粒問穿插結(jié)合較強(qiáng)，皆不易產(chǎn)生嚴(yán)重蠕變。 當(dāng)耐火磚含有玻璃相，特別是當(dāng)玻璃相為連續(xù)相時(shí)，耐火磚的蠕

• 窯爐的主體性能和保溫材料選擇的基本原則

  窯爐的主體性能發(fā)揮要由耐火保溫材料的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能決定，直接影響著窯爐的投資成本、工作性能、熱效率、運(yùn)行的能源消耗費(fèi)用等。所以，窯爐保溫材料的選擇決定了窯爐的主體性能，保溫材料的選擇包括種類的選擇，質(zhì)量的選擇和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等各方因素。根據(jù)長期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，也匯總出了窯爐保溫材料選擇的一般原則。 選擇耐火保溫材料的一般原則： 1、窯爐的性能與熱工特點(diǎn)。如間隙性工作的窯爐應(yīng)選用熱容量低的材料。 2、材料的

• 高鋁磚特性

  1、高鋁磚的耐火度:其耐火度在硅酸鋁質(zhì)耐火材料中是比較高的，隨著制品中A1203含量的增加而耐火度提言，一般不**1750~1790°C。如AI203含量大于95%的剛玉制品，其耐火度可高達(dá)1900~2000°C2、高鋁磚的荷重軟化溫度:隨制品中Si02和金屬氧化物含量的增加而降低，一般高鋁磚的荷重軟化溫度為1420~1530°C。而Al203含量大于95%的剛玉制品，其荷重軟化溫度達(dá)1600°C