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詞條說明
臥式車銑復合加工技術的特點第一、總體布局大型的臥式車銑復合機器采用的是側掛式單立柱、斜床身以及雙主軸箱的設計,機器的雙側掛箱上面專門設置了一個雙刀架結構的樣式,這樣道具就可以在重力方向使用了,而且這種大型的臥式車銑復合機器還專門配置了電氣裝置、工件檢測、防護裝置、刀具檢測、排屑裝置、刀庫、水冷裝置以及恒溫冷卻裝置等等。第二、技術參數(shù)臥式車銑復合機床在扭矩輸出、承載能力以及功率方面都有非常明顯的優(yōu)勢
【五軸加工中心】五軸加工中心與普通機床的區(qū)別在哪里?
五軸加工中心與普通機床的區(qū)別在哪里?1.適合于復雜的異形零件的加工。五軸加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)普通機床難以實現(xiàn)或基本不能加工的復雜零件的加工,因而在航天、造船、模具等加工業(yè)中得到普遍運用。? ? 2.加工精度高。五軸加工中心是通過五軸定位加工對于材質(zhì)的尺寸分析可以做完整的檢測.所以五軸加工中心的精度高于普通機床。? ? 3. 加工穩(wěn)固牢靠。實現(xiàn)盤算機掌握,消除人為
優(yōu)勢與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,復合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面。(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。車銑復合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。(2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導致的誤差積累。同時
零件加工內(nèi)容(一)加工階段的劃分和加工順序的安排 連桿本身的剛度比較低,在外力作用下容易變形;連桿是模鍛件,孔的加 工余量較大,切削加工時易產(chǎn)生殘余應力。因此,在安排工藝過程時,應把各主 要表面的粗、精加工工序分開。這樣,粗加工產(chǎn)生的變形就可以在半精加工中得 到修正;半精加工中產(chǎn)生的變形可以在精加工中得到修正,最后達到零件的技術 要求,同時在工序安排上先加工定位基準。 連桿工藝過程可分為以下三個階
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