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在今年早些時候訪問德國切削刀具刀片制造商施瓦諾克時,我們進(jìn)行了全面的工廠參觀。它包括該公司的插件精加工部門,其中包括一批哈斯磨床和Agie線切割機(jī)床。這兩個精加工操作提出了一個問題:何時應(yīng)該使用磨削以及何時應(yīng)將EDM用作精加工工藝? 為了滿足嚴(yán)格的公差和表面光潔度要求,工具制造商通常選擇磨削作為精加工操作,因?yàn)樗焖儆行АH欢?,電火花線切割可能是更好的選擇,有時是一的選擇。 通常,研磨凸輪和軸承
無心磨削是可用于微加工的磨削方法之一。它應(yīng)用于醫(yī)療,汽車和航空航天制造業(yè),其零件直徑和錐度以較小的公差生成。磨削可以實(shí)現(xiàn)的表面處理是這些應(yīng)用的關(guān)鍵。然而,應(yīng)用無心磨削工藝通常是艱巨的,耗時的,昂貴的和低效的。此外,大多數(shù)無心磨床公司都致力于**過0.125英寸的零件。 總部位于新澤西州的工程和制造公司Glebar公司開發(fā)了一系列磨床,用于微機(jī)械加工非常精確的零件。 什么是導(dǎo)絲? 自1952年以來,
1、帶有變速齒輪的主傳動,大、中型數(shù)控機(jī)床采用這種變速方式。通過少數(shù)幾對齒輪降速,擴(kuò)大輸出轉(zhuǎn)矩,以滿足主軸低速時對輸出轉(zhuǎn)矩特性的要求。2、通過帶傳動的主傳動,主要應(yīng)用于轉(zhuǎn)速較高、變速范圍不大的機(jī)床。電動機(jī)本身的調(diào)速就能滿足要求,可以避免齒輪傳動引起的振動與噪音。3、用兩個電機(jī)分別驅(qū)動主軸,上述兩種方式的混合傳動,高速時帶輪直接驅(qū)動主軸,低速時另一個電機(jī)通過齒輪減速后驅(qū)動主軸。4、內(nèi)裝電動機(jī)主軸傳動
? ?由于對更嚴(yán)格的零件公差和工藝靈活性要求,生產(chǎn)的技術(shù)要求不斷變得更加嚴(yán)格,因此磨削為大批量制造商和小型加工車間提供了許多*特的優(yōu)勢。新的,難以加工的材料的出現(xiàn)也導(dǎo)致許多公司實(shí)施研磨工藝而不是其他材料去除技術(shù)。但是,選擇合適的砂輪對于確保所需的零件質(zhì)量,生產(chǎn)率和每個零件的總成本至關(guān)重要。雖然磨粒的類型通常是車輪選擇的主要驅(qū)動因素,但粘接類型也可以在優(yōu)化磨削操作中起關(guān)鍵作用。
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