詞條
詞條說明
拉伸薄膜的自黏性,主要受如下因素影響: (1)基礎(chǔ)樹脂中的添加劑 生產(chǎn)拉伸薄膜使用的LLDPE、 mLLDPE、 LDPE、EVA等基礎(chǔ)樹脂,若含有滑爽劑、潤滑劑、表面活性劑等添加劑,會使薄膜的黏附性明顯下降。 (2)樹脂的密度 生產(chǎn)拉伸薄膜的樹脂密度越低,薄膜的柔軟性、黏附性 越好。mLLDPE、 ULDPE的某些型號樹脂,其密度低于0.923g/cm2。生產(chǎn)時,摻混這些超低密度的聚乙烯樹脂,即
確定模具結(jié)構(gòu) ? ? (6)確定側(cè)向抽芯方式 對于制品上有垂直于脫模方向的側(cè)向凹槽或凸臺時,成型后,為了不妨礙制品從模 具中取出,需要考慮設(shè)計側(cè)向抽芯結(jié)構(gòu),從而使模板尺寸加大,因此,對有側(cè)向分型和抽 芯機構(gòu)的注射模,在型腔布置時,要注意留出側(cè)抽芯機構(gòu)的位置。 ? ? (7)確定溫控系統(tǒng) ? ? 模具的調(diào)溫系統(tǒng)主要由塑料種類決定。模具的大小
??同種材料不同顏色或材料性質(zhì)相近的樹脂進行共擠出時,如果遵循有關(guān)異型材成型 中的一般注意事項,就不會存在太大的技術(shù)問題。但對于種類不同的材料,特別是熱性能 相差較大的樹脂進行共擠時,由于不同材料流變性能不同、流速不同等問題,因此會在復(fù) 合界面產(chǎn)生不穩(wěn)定流動等流變問題,這就要求機頭在結(jié)構(gòu)設(shè)計上要特別注意。流速分布 不同的制品,冷卻后會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,影響制品形狀和尺寸的穩(wěn)定性,因而
? ? 2.薄壁容器設(shè)計 ? ? 薄殼狀塑料結(jié)構(gòu)件和容器不僅在成型后易產(chǎn)生明顯變形,而且在使用時還會因剛 性不夠而變形或損壞。 ? ? 對于這類塑料制品的底和蓋,可采用如圖2-5所示形式。這樣可以有效地增加剛性 和減少變形,薄壁容器的邊緣可做成如圖2-6所示的凸緣狀結(jié)構(gòu),這樣既方便使用,又 能增加剛性,減少變形。 ?  
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