繪制模具裝配圖

時(shí)間：2020-01-05作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：678

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 雙色筋條軟管機(jī)頭

  ? ? 圖6一10所示為雙色筋條軟管用機(jī)頭示意圖。圖6一10 (a)為裝配圖，通過多孔板的 熔融樹脂2，經(jīng)芯模支架3流向出口。從另一臺(tái)擠出機(jī)擠來的不同顏色的樹脂1，通過通 道6進(jìn)入模具內(nèi)收斂流道7同時(shí)被分割成18根條狀物，然后與從2流入的樹脂在定型區(qū) 8匯合，并且經(jīng)出口9結(jié)合擠出具有凸起筋條的軟管。 ? ? 圖6一10 (h)為A-A’剖面，這部分被分割的1

• 分析塑料制品及實(shí)樣

  ?通過制品圖或?qū)崢?對(duì)于形狀復(fù)雜的制品，可借助三維繪圖軟件建立制品三維實(shí)體 模型)，充分了解制品的形狀、用途、使用要求、透明度、尺寸公差、表面粗糙度、表面質(zhì)量 以及允許的變形范圍等內(nèi)容。對(duì)制品所用材料進(jìn)行成型工藝性的檢查，分析原材料的流 動(dòng)性、收縮率等成型工藝性能，以便正確確定制品注射成型的工藝性條件。

• 采用共擠出復(fù)合方式生產(chǎn)多層阻隔膜的特點(diǎn)

  采用共擠出復(fù)合方式生產(chǎn)多層阻隔膜，具有如下特點(diǎn) (1) 生產(chǎn)工序少 共擠出復(fù)合阻隔膜， 可以采用粒狀(或粉狀)樹脂，直接連續(xù)地生產(chǎn)多層復(fù)合薄膜，生產(chǎn)工序少，工藝路線短。因此，具有生產(chǎn)效率高、能耗小，成本低、性價(jià)比高的優(yōu)點(diǎn)。粗略地與干式復(fù)合阻隔膜生產(chǎn)相比較，生產(chǎn)成本約降低20％-30％。 (2) 薄膜性能優(yōu)異 共擠出復(fù)合阻隔膜，可以采用多種高阻隔樹脂，通用樹脂共擠出生產(chǎn)，從而使薄膜具備高阻隔性能優(yōu)異

• 聚氯乙烯的改性PVC橫向熱收縮膜生產(chǎn)線

  聚氯乙烯(PVC)是由氯乙烯單體聚合而成的高分子化合物，由于在高分子主鏈上人氯原子，使其高分子結(jié)構(gòu)不同于 PE，并且有一系列獨(dú)特的性能。其主要的物化數(shù)據(jù)如下1外觀為白色粉末，相對(duì)分子質(zhì)量為36870~93760，相對(duì)密度為1.35~1.45g/em(隨組分不同而變化)，表觀密度為0.40~0.65g/em’，熱容為1.045~1.463J/g℃(0~1000)顆粒直徑為60~150pm，折射率為n