注射成型過程

時間：2020-01-05作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：1149

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

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  詞條說明

• 超高分子量聚乙烯的模壓成型

  超高分子量聚乙烯的模壓成型 模壓成型法是塑料成型中最古老的方法，早在100多年前就已 采用，可用于多種塑料的成型加工。由于超高分子量聚乙烯的熔體 粘度特別高以及對它的熔體流動改性研究較少，因此以前只能用模 壓法成型生產(chǎn)，下面對該工藝進(jìn)行詳細(xì)介紹。 模壓成型的特點(diǎn) 模壓成型的特點(diǎn)主要有:成本低、設(shè)備簡單、投資少、不受超 高分子量聚乙烯相對分子質(zhì)量高低影響，即使是世界上相對分子質(zhì) 量最高的超高分子量聚

• 注射模具與注射機(jī)的關(guān)系

  ? ? ?注射模具與注射機(jī)的關(guān)系 ? ? 注射模只有安裝在相應(yīng)的注射機(jī)上才能正常工作，因此，在設(shè)計(jì)注射模時除了必須 了解注射成型工藝外，應(yīng)先了解所選用的注射機(jī)的技術(shù)規(guī)格與使用性能。例如:注射機(jī) 的型號、結(jié)構(gòu)型式、最大注射量、最大注射壓力、最大鎖模力、最大成型面積、模板間的最 大間距和最小間距、最大開模行程、頂出方式以及注射機(jī)模板上安裝模具用的定位孔

• 增強(qiáng)聚甲醛的工藝鋁箔復(fù)合生產(chǎn)線

  混合溫度;由于POM存在高溫下易分解的缺點(diǎn)，在制備過程中，螺桿擠出機(jī)的溫度設(shè)定是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。制備溫度低時，對玻璃纖維的包裹效果差，引起玻璃纖維外露;溫度太高則引起POM的分解。因此，在熔融混合溫度的設(shè)定上應(yīng)以保證POM不分解為原則，控制在接近熔點(diǎn)的溫度為宜。典型的玻璃纖維增強(qiáng)POM的制備溫度控制如下: 雙螺桿的第一區(qū)、第二區(qū)、第三區(qū)、第四區(qū)、第五區(qū)和機(jī)頭的溫度設(shè)定分別為:170℃180

• 生產(chǎn)聚丙烯流延薄膜的設(shè)備

  生產(chǎn)聚丙烯流延薄膜的設(shè)備 生產(chǎn)聚丙烯流延薄膜的設(shè)備與生產(chǎn)聚乙烯流延薄膜的設(shè)備相似。設(shè)備一般包括擠出機(jī)、機(jī)頭、氣刀、冷卻輥、電暈處理裝置、牽引裝置、卷取裝置和切邊回收裝置八部分。 下面作簡要介紹 1) 擠出機(jī)，一般螺桿直徑為90～120 mm，L/D為25～30，壓縮比為4，螺桿結(jié)構(gòu)為帶混煉頭的高效螺桿。 2) 機(jī)頭，有衣架式和岐管式。寬度常用的規(guī)格有1.3 m、2.4 m、3.3 m、4.2 m。