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東莞某企業(yè)SX貼片機連續(xù)運行1000小時零故障
東莞某企業(yè)SX貼片機連續(xù)運行1000小時零故障 在電子制造業(yè)高速發(fā)展的今天,生產設備的穩(wěn)定性與效率直接決定了企業(yè)的市場競爭力。近日,東莞某知名電子制造企業(yè)傳來捷報——其引進的SX全自動高速貼片機在連續(xù)高強度運行1000小時后,依然保持零故障記錄,以卓越的性能和可靠性贏得了客戶的高度認可。這一成績不僅驗證了設備的超強穩(wěn)定性,更彰顯了SX全自動高速貼片機在高端電子制造領域的領先地位。 突破極限:100
貼片機維護保養(yǎng)的三大關鍵點貼片機作為電子制造的核心設備,其穩(wěn)定運行直接關系到生產效率和產品質量。掌握正確的維護保養(yǎng)方法,能夠顯著延長設備使用壽命,減少故障停機時間。日常清潔是維護工作的基礎。貼片機在運行過程中會積累大量粉塵和助焊劑殘留,這些污染物會影響設備的定位精度和運動性能。需要定期使用無塵布和專用清潔劑擦拭導軌、絲桿等關鍵部件,特別注意清潔光學識別系統(tǒng)和吸嘴部位。清潔時務必斷電操作,避免使用
氮氣波峰焊是一種在電子制造領域廣泛應用的焊接技術,它結合了波峰焊的高效性和氮氣保護的優(yōu)越性,為電子產品的制造提供了高質量的焊接解決方案。波峰焊本身是一種將熔化的焊料通過泵或電磁泵形成波峰,使插件或貼片元器件的引腳與PCB板接觸的焊接過程。這一過程中,焊料波峰的高度、形狀以及焊接時間等參數(shù)都經過精確控制,以確保焊接的可靠性和一致性。然而,傳統(tǒng)的波峰焊在高溫下容易使焊料與空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應,生成
廣州某企業(yè)采用AI檢測設備實現(xiàn)零漏檢 引言:AI檢測設備助力制造業(yè)質量革命 在制造業(yè)高速發(fā)展的今天,產品質量的穩(wěn)定性與可靠性成為企業(yè)競爭力的核心要素。傳統(tǒng)的檢測方式依賴人工目檢或半自動化設備,不僅效率低下,還容易因疲勞、經驗不足等因素導致漏檢、誤檢。然而,隨著人工智能(AI)技術的突破,AI檢測設備的應用正逐步改變這一局面。近日,廣州某知名電子制造企業(yè)成功引入AI檢測設備,實現(xiàn)了產品零漏檢的突破性
公司名: 深圳市億陽電子儀器有限公司
聯(lián)系人: 鐘先生
電 話:
手 機: 13480759871
微 信: 13480759871
地 址: 廣東深圳光明區(qū)華強創(chuàng)意產業(yè)園 3C 604
郵 編:
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