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詞條說明
一、將物料發(fā)到產(chǎn)線后,不可放置過高,避免員工取料時(shí)不方便操作,導(dǎo)致包裝變形。應(yīng)該把物料放置在員工取放順手的高度。二、任何時(shí)候禁止單手拿物料托盤,避免托盤變形,導(dǎo)致物料變形。如果物料上到貼片機(jī)托盤中的過程中無法保證雙手拿托盤,則必須把貼片機(jī)托盤取出之后放在臺面上再上料。三、貼片機(jī)設(shè)置可以一次上料多盤,減少人員操作,提率。四、貼片機(jī)拋料必須有工程和品質(zhì)人員共同確認(rèn)OK,記錄物料上面的二維碼之后,方可再
焊料印刷工藝是表面貼裝技術(shù)的組成部分,是造成大多數(shù)SMT貼片缺陷的原因。而焊膏的量與接縫質(zhì)量和可靠性有關(guān):過多或過少都會轉(zhuǎn)化為不可靠的接縫,這是不可接受的結(jié)果。SPI的開發(fā)旨在滿足制造商的需求,使其能夠在印刷過程中密切監(jiān)視錫膏的排列和數(shù)量,并將其作為質(zhì)量管理系統(tǒng)的一部分。過50%的PCB元器件焊點(diǎn)缺陷可追溯到不正確或次優(yōu)的焊膏印刷。表面安裝元器件很復(fù)雜,依靠焊膏將集成芯片封裝的引線連接到PCB的
SMT工廠中檢測設(shè)備非常重要,檢測設(shè)備會直接關(guān)系到出貨的產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)秀的質(zhì)量檢測設(shè)備能在加工過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的產(chǎn)品并及時(shí)解決。那SMT貼片加工的生產(chǎn)過程中需要什么檢測設(shè)備呢?下面專業(yè)SMT工廠四川英特麗給大家簡單介紹一下。SMT工廠中常見的檢測設(shè)備有:(1)SPI(2)AOI(3)X-RAY(4)ICT一、SPI檢測SPI(錫膏檢測儀)在SMT貼片加工中一般置于錫膏印刷工序的之后,主要用來
回流焊爐關(guān)機(jī)先不要切斷電源系統(tǒng)會自動進(jìn)入冷卻操作模式熱風(fēng)馬達(dá)繼續(xù)工作10-15分鐘后熱風(fēng)馬達(dá)將停止工作這時(shí)可關(guān)閉熱源,再按步驟正常關(guān)機(jī),只有溫度降到200以下對機(jī)器問題不大. 凱泰回流焊這里簡單分享一下回流焊設(shè)備關(guān)機(jī)順序。1、工作完畢,在“控制面板”上,關(guān)“加熱”開關(guān),待鏈網(wǎng),風(fēng)機(jī)空轉(zhuǎn)lOmin以上達(dá)到冷卻后,再關(guān)閉“風(fēng)機(jī)”、“輸送”、“開/關(guān)機(jī)”。2、單擊主窗口的“文件”菜單,在下拉菜單中選擇“
公司名: 四川英特麗電子科技有限公司
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