詞條
詞條說(shuō)明
單面組裝來(lái)料檢測(cè) => 絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=> 貼片 => 烘干(固化)=> 回流焊接 =>清洗 => 檢測(cè) => 返修雙面組裝A:來(lái)料檢測(cè) => PCB的A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=> 貼片 PCB的B面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=> 貼片 =>烘干 => 回流焊接(好僅對(duì)B面 => 清洗 => 檢測(cè) => 返修
在smt貼片加工過(guò)程中,不可避免的出現(xiàn)一些故障,下面就給大家總結(jié)下關(guān)于SMT貼片加工常見故障與處理方法:1、元器件貼裝偏移主要指元器件貼裝在PCB上之后,在X-Y出現(xiàn)位置偏移,其產(chǎn)生的原因如下:(1)PCB板的原因?a:PCB板曲翹度**出設(shè)備允許范圍。上翹大1.2MM,下曲大0.5MM。?b:支撐銷高度不一致,致使印制板支撐不平整。?c:工作臺(tái)支撐平臺(tái)平面度不良&nb
目的:為提高邦定板的產(chǎn)品質(zhì)量,避免在設(shè)計(jì)制作不當(dāng)造成的批量報(bào)廢或無(wú)法邦定,在設(shè)計(jì)過(guò)程中起到預(yù)防作用,特按邦定時(shí)需注意的事項(xiàng),如下要求供作參考:二、要求:一、邦定板工藝流程的選擇:選取鍍金工藝和沉金工藝銅厚:選用半Oz以下的底銅較小邦定IC寬度:鍍金工藝:寬度0.1MM/間距0.1MM以上;沉金工藝:寬度0.2MM/間距0.1MM以上。二、生產(chǎn)流程注意事項(xiàng):1、Bonding后的產(chǎn)品應(yīng)避免溫度>
PCBA加工基本工序也就是將PCB板進(jìn)行元器件的T貼裝、DIP插件并實(shí)現(xiàn)焊接等的工藝過(guò)程。本文佩特科技小編就為大家簡(jiǎn)述PCBA加工基本工序。PCBA加工工序大致可以分為以下幾個(gè)工序:T貼片加工→DIP插件加工→PCBA→成品組裝。一、T貼片加工1、錫膏攪拌錫膏取出來(lái)解凍之后是需要進(jìn)行攪拌才能夠使用的。2、錫膏印刷通過(guò)刮刀將鋼網(wǎng)上的錫膏印到PCB焊盤上。3、SPISPI也就是錫膏厚度檢測(cè)儀。4、貼裝
公司名: 東莞市塘廈匯泰電子科技有限公司
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