航空航天零件加工新方案：磨粒流拋光機(jī)的應(yīng)用

時間：2025-07-14作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：52

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 關(guān)于液態(tài)磨粒流設(shè)備助力企業(yè)制造流程改進(jìn)的策略探討

  在制造業(yè)的激烈競爭中，優(yōu)化制造流程是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，液態(tài)磨粒流設(shè)備的應(yīng)用為企業(yè)帶來了新的契機(jī)。企業(yè)應(yīng)先從工藝規(guī)劃入手。依據(jù)待加工工件的材質(zhì)、形狀、準(zhǔn)確度和表面質(zhì)量要求，制定液態(tài)磨粒流加工方案。例如，對于具有復(fù)雜內(nèi)部通道的管件，選擇合適的磨粒粒徑與流體粘度，確保磨粒能順暢通過通道，均勻地研磨內(nèi)壁，達(dá)到去毛刺、拋光的效果，同時避免因磨粒堵塞或過度研磨造成工件損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。設(shè)備選型

• 液態(tài)磨粒流在水冷電機(jī)機(jī)殼水道清洗拋光中的應(yīng)用特點

  新能源汽車水冷電機(jī)機(jī)殼采用鑄造的工藝成型，機(jī)殼內(nèi)部有折返型、螺旋型兩種通道，一般用于冷卻介質(zhì)流動，帶走發(fā)動機(jī)產(chǎn)生的熱量。水冷電機(jī)機(jī)殼在鑄造過程中，會有雜質(zhì)粘連在水道內(nèi)，這些雜質(zhì)會造成介質(zhì)污染，影響散熱效果，殘留的鑄造砂還會對機(jī)殼造成機(jī)械性損傷，所以需要對水道進(jìn)行清洗、去除雜質(zhì)。目前對于內(nèi)部流道的處理方式通常采用高壓水、脈沖等方式，清理大部分殘留，但對于粘連內(nèi)壁的雜質(zhì)很難清除。而液態(tài)磨粒流工藝的研發(fā)

• 羅恩磨粒流百科丨微小工件表面拋光處理

  在精密制造領(lǐng)域，微小工件表面拋光處理一直是一個頗具挑戰(zhàn)性的難題。這種微小工件表面拋光通常采用磨粒流工藝。磨粒流技術(shù)是利用磨粒在特定介質(zhì)中流動所產(chǎn)生的摩擦力和沖刷力，對工件表面進(jìn)行精細(xì)處理的一種方法。對于微小工件的表面拋光處理，磨粒流技術(shù)具有以下優(yōu)勢：· 精度高：可以對微小工件的各種型腔及交叉孔徑和邊棱進(jìn)行研磨拋光，保持精度?！?效率高：單支拋光時間短，對于一些有很多孔的工件，如一個工件上有幾百或幾

• 噴絲板微孔拋光采用磨粒流工藝需要注意什么

  噴絲板微孔拋光采用磨粒流工藝是一種常見的表面處理方法，可以提高噴絲板的均勻性和光潔度。在進(jìn)行噴絲板微孔拋光時，需要注意以下幾點：選擇合適的磨粒：根據(jù)要求的拋光效果，選擇合適的磨粒材料和粒度。常見的磨粒材料有氧化鋁、碳化硅等，粒度則根據(jù)需求在一定范圍內(nèi)選擇?？刂颇チ舛龋耗チ５臐舛葧苯佑绊懙綊伖庑Ч?，過高的濃度可能導(dǎo)致劃傷或過度拋光，而過低的濃度則可能無法達(dá)到預(yù)期的拋光效果。因此，需要根據(jù)實際情況