工件內孔拋光的秘訣：磨粒流鏡面拋光技術詳解與案例分享

時間：2024-01-23作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：133

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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  詞條說明

• 細長管內壁拋光去毛刺,需要的微孔拋光設備

  細長管、毛細管內壁拋光去毛刺，由于孔徑太小而孔深又太長，不能破壞孔口，也不能劃傷細長管，造成一定的拋光難度。這類細長管、毛細管孔徑較小，一般在0.1mm-2mm之間，對于這類微孔、細孔或小孔的工件拋光去毛刺難題，我們一般采用流體拋光。流體拋光采用顆粒度其微小的高分子材料組成的流體磨料，經過擠壓，進入孔內，進行均勻的精細研磨?？梢詫缺诖植诙仍谠瓉砘A上，降低3-4個檔次。在進行細長管內壁拋光去毛刺

• 曲面球面采用流體拋光效果怎么樣

  在工業(yè)制造和光學領域中，曲面球面的拋光是一個至關重要的環(huán)節(jié)。在流體拋光過程中，工件表面與高速流動的液體接觸，液體中的磨粒對工件表面進行沖擊和摩擦，從而達到拋光效果。曲面球面具有復雜的幾何形狀和曲率變化，因此在其拋光過程中存在以下難點：1. 傳統(tǒng)的機械拋光方法難以適應曲面球面的曲率變化，易造成拋光不均勻。2. 拋光過程中產生熱量，導致工件變形。3. 拋光過程中產生的殘余應力可能影響工件的精度和穩(wěn)定性

• 磨粒流拋光案例-不銹鋼內孔流體拋光

  對于一些精密零件-不銹鋼管的內孔如何去毛刺拋光?這一類的不銹鋼拋光，可以通過人工拋光的方式達到要求，但人工拋光精度不高，成本也高，而且對于需要量產的產品效率達不到要求。上圖中的這類不銹鋼內孔拋光，只能采用物理研磨的方式進行拋光，磨粒流就是這類工件拋光的較佳方案，不會改變材質性能，也不會有任何化學殘留，適合這類**潔凈管道類加工。磨粒流工藝就是通過快速流動的液體和磨粒，在不銹鋼管的表面進行快速的流動，

• 工件內孔拋光的秘訣：磨粒流鏡面拋光技術詳解與案例分享

  針對精密工件內孔拋光，需要提升光潔度、降低粗糙度，且需要均勻、高效地拋光，這種工件通常需要利用磨粒流設備進行拋光。對于內孔內壁的磨粒流拋光，是一種物理拋光方式，利用彈性軟磨料進行擠壓研磨，從而提升內壁光潔度。彈性軟磨料經過增壓系統(tǒng)后，擠壓進入工件孔內，進行精細研磨。磨料類型通常為高分子碳化硅軟磨料，鉆石軟磨料等。磨粒流內孔拋光效果說明：通過磨粒流拋光后的內壁光潔度，可以在原有基礎上，提升3-5個檔