詞條
詞條說明
航空零部件的生產(chǎn)制造對準確度有著近乎嚴苛的要求,深內(nèi)孔去毛刺作業(yè)的準確度,直接關系到航空設備的安全性和可靠性。為**這一關鍵環(huán)節(jié)的準確度,需要從工藝、設備、人員等多個維度發(fā)力。在工藝選擇上,電解去毛刺技術憑借優(yōu)勢,成為航空領域的熱門之選。這一技術借助電化學溶解原理,能深入深內(nèi)孔各個角落,均勻去除毛刺,同時避免對零件表面造成損傷。激光去毛刺技術也不甘示弱,通過高能量密度的激光束,去除毛刺,且熱影響區(qū)
人工拋光噴絲板主要依賴于操作工人的技能和經(jīng)驗,不僅效率低下,而且難以保證拋光質(zhì)量的一致性。由于人為因素的影響,可能會導致孔洞變形、劃傷等問題,嚴重影響噴絲板的性能和使用壽命。針對噴絲板拋光,為什么建議您采用磨粒流拋光呢?磨粒流技術是利用特制的磨料和流體,在高壓驅(qū)動下流過工件表面,實現(xiàn)對復雜形狀工件的高效、高精度拋光和去毛刺。磨粒流可針對600、800MM甚至較長的熔噴噴絲板小孔拋光,所有小孔同時進
在磨粒流加工工藝里,碳化硅磨料憑借性能成為提升加工質(zhì)量與效率的得力助手。碳化硅磨料具有較高的硬度,莫氏硬度可達 9.5,僅次于金剛石。這使其在磨粒流加工中能地切削各類材料表面的微小凸起與瑕疵。比如在金屬材料加工時,能快速去除表面的氧化層、毛刺等,讓金屬表面變得光滑平整。以鋁合金加工為例,使用碳化硅磨料的磨粒流加工,可使鋁合金表面粗糙度大幅降低,提升其表面質(zhì)量,滿足航空航天、汽車制造等對鋁合金零件高
在現(xiàn)代制造業(yè)中,工件表面的光潔度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。為了滿足高精度、高質(zhì)量的生產(chǎn)需求,流體拋光機應運而生,成為實現(xiàn)工件精密拋光的重要工具。本文將詳細介紹流體拋光機的工作原理、優(yōu)勢以及其在制造業(yè)中的應用。流體拋光機的工作原理基于流體力學和磨料粒子的沖刷作用。在拋光過程中,拋光液(通常由磨料、水和化學添加劑組成)被高壓泵注入拋光室,形成高速旋轉的流體射流。工件被置于拋光室內(nèi),通過夾具固定。流體
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話: 0512-57692993
手 機: 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
手 機: 15151652895
電 話: 0512-57692993
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com