詞條
詞條說(shuō)明
在工業(yè)制造領(lǐng)域,零件的質(zhì)量和性能往往決定著整個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)與可靠性,而交叉孔去毛刺則是其中一個(gè)重要的的環(huán)節(jié)。交叉孔毛刺會(huì)對(duì)零件的準(zhǔn)確度產(chǎn)生嚴(yán)重影響。即使是微小的毛刺,也可能改變交叉孔的實(shí)際尺寸與形狀,導(dǎo)致配合準(zhǔn)確度下降。例如在液壓系統(tǒng)的零件中,交叉孔的準(zhǔn)確度配合是保證液壓油順暢流動(dòng)、壓力穩(wěn)定傳輸?shù)幕A(chǔ),毛刺的存在可能引發(fā)泄漏、壓力波動(dòng)等問(wèn)題,使整個(gè)系統(tǒng)的工作效率較低。對(duì)于零件的力學(xué)性能而言,毛刺就像
流體拋光在汽車(chē)零部件多孔模具工業(yè)化進(jìn)程中的應(yīng)用
在汽車(chē)制造領(lǐng)域,零部件的精度與質(zhì)量直接影響整車(chē)性能。多孔模具作為生產(chǎn)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、制動(dòng)系統(tǒng)部件等關(guān)鍵零件的重要工具,其表面質(zhì)量至關(guān)重要。傳統(tǒng)拋光工藝在處理復(fù)雜多孔結(jié)構(gòu)時(shí)存在效率低、一致性差等問(wèn)題,而流體拋光技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用,為汽車(chē)零部件制造帶來(lái)了新的突破。流體拋光通過(guò)在高壓下使含有磨料的粘性流體流經(jīng)多孔模具表面,利用流體的剪切力實(shí)現(xiàn)均勻拋光,可有效解決傳統(tǒng)工藝難以觸及的復(fù)雜孔道、交叉孔等區(qū)域的拋
雙向標(biāo)準(zhǔn)磨粒流設(shè)備加工方法
雙向標(biāo)準(zhǔn)磨粒流設(shè)備在現(xiàn)代加工領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,其加工方法主要有以下幾種形式。擠壓式加工:這是較為常見(jiàn)的形式。在加工時(shí),設(shè)備將含有磨粒的半流體介質(zhì),通過(guò)壓力作用擠入工件的待加工區(qū)域。例如,對(duì)于具有復(fù)雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的零件,磨粒流在壓力推動(dòng)下,均勻地接觸內(nèi)腔表面,磨粒與工件表面產(chǎn)生摩擦,從而實(shí)現(xiàn)去除微小余量、拋光等加工效果。這種方式能有效處理不規(guī)則形狀的工件,且加工準(zhǔn)確度較高,可準(zhǔn)確控制在微米級(jí)。循環(huán)式加
人工拋光噴絲板主要依賴(lài)于操作工人的技能和經(jīng)驗(yàn),不僅效率低下,而且難以保證拋光質(zhì)量的一致性。由于人為因素的影響,可能會(huì)導(dǎo)致孔洞變形、劃傷等問(wèn)題,嚴(yán)重影響噴絲板的性能和使用壽命。針對(duì)噴絲板拋光,為什么建議您采用磨粒流拋光呢?磨粒流技術(shù)是利用特制的磨料和流體,在高壓驅(qū)動(dòng)下流過(guò)工件表面,實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜形狀工件的高效、高精度拋光和去毛刺。磨粒流可針對(duì)600、800MM甚至較長(zhǎng)的熔噴噴絲板小孔拋光,所有小孔同時(shí)進(jìn)
公司名: 羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司
聯(lián)系人: 張英
電 話(huà): 0512-57692993
手 機(jī): 15151652895
微 信: 15151652895
地 址: 江蘇蘇州昆山市花安路1163號(hào)
郵 編:
網(wǎng) 址: roongty.cn.b2b168.com
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