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詞條說明
五金沖壓加工的工序有很多,包括沖孔,落料,切邊,彎曲,翻邊,縮口,精密沖裁,拉深,成形,精整等,而沖孔是其中較為基礎(chǔ)的環(huán)節(jié),也是非常重要的環(huán)節(jié)??刂坪勉@孔精度,有利于提升模具的品質(zhì),生產(chǎn)出品質(zhì)好的五金沖壓件,那么五金沖壓件廠家是如何控制沖孔精度的呢? 1,底孔精度的控制 (1)控制畫線精度。 檢查高尺度針腳的鋒利程度,要一次性畫線完成,線條細(xì)而深。 (2)控制五金沖壓模具加工沖眼的精度。 在打樣沖
沖壓模具在生產(chǎn)精密沖壓件過程中是非常重要的,沖壓件的形狀和尺寸都是通過沖壓模具來實現(xiàn)的。對五金沖壓工廠來說,沖壓模具在使用后需要進(jìn)行檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時修正,預(yù)防生產(chǎn)事故。沖壓模具在使用后的檢查和維護(hù)具體步驟是什么,下面讓我們看一下。1.使用沖壓模具后,需要按照操作步驟將模具從沖床上取出,并且不得亂拆卸,以免損壞模具;?2.模具在拆卸后需要專門的抹布擦拭干凈,并除油防銹;?
沖壓加工廠在進(jìn)行沖壓件加工時,需要對整個加工過程進(jìn)行品質(zhì)監(jiān)控管理。品質(zhì)監(jiān)管是沖壓件生產(chǎn)過程中很重要的一步,只有確保沒有質(zhì)量問題,產(chǎn)品才能讓客戶滿意。接下來,我們來看下沖壓件品質(zhì)過程監(jiān)控管理過程是怎樣的。 生產(chǎn)線組長承擔(dān)沖壓件品質(zhì)的巡檢工作,如出現(xiàn)異常則停止生產(chǎn),聯(lián)絡(luò)質(zhì)檢工作人員開展品質(zhì)確定。針對不可以做到生產(chǎn)規(guī)定的零部件填好《模具維修單》,并由有關(guān)隊組制訂、整頓或防范措施。在批號尾件需要在制品上標(biāo)
精密注塑件加工過程之中會產(chǎn)生壓力。如果解決不好,往往會導(dǎo)致注塑制品的質(zhì)量問題。了解哪種工藝壓力對于注塑廠生產(chǎn)合格產(chǎn)品非常重要。屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經(jīng)驗,歡迎前來咨詢定制!1,塑化壓力塑化壓力是指螺桿旋轉(zhuǎn)將塑化液推到螺桿頭之上,螺桿頭處的熔體同時對螺桿頭產(chǎn)生背壓。當(dāng)背壓大于螺釘與氣缸壁間的摩擦力和氣缸活塞的反向回油阻力之和時,螺釘開始反向。螺桿反向背壓是螺桿對原料的旋轉(zhuǎn)動態(tài)塑化壓力,也
公司名: 浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 姚女士
電 話:
手 機(jī): 17758337213
微 信: 17758337213
地 址: 浙江湖州德清縣阜溪街道豐慶街916號 (莫干山國家高新區(qū))
郵 編:
網(wǎng) 址: invitech2020.b2b168.com
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