液壓馬達(dá)激光熔覆修復(fù)的步驟及優(yōu)勢(shì)

時(shí)間：2024-08-22作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：59

西安國(guó)盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

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  詞條說明

• 國(guó)盛激光科技搬廠啦?。?！

  ? ?國(guó)盛激光科技搬廠啦?。?！? ? ? 2024年6月中旬，國(guó)盛激光科技從渭南市搬到了咸陽市星火大道與紡織四路交叉口西北方向200米高科智造園A28棟。這次搬移不僅是一次物理空間的遷移，是一次企業(yè)實(shí)力與戰(zhàn)略規(guī)劃的展現(xiàn)。近日，西安國(guó)盛激光科技有限公司順利完成其新廠區(qū)的搬遷工作，標(biāo)志著這家專注于激光增材制造領(lǐng)域的高科技企業(yè)，正步入全新的發(fā)展階段。 國(guó)

• 激光熔覆層裂紋產(chǎn)生的原因

  激光熔覆是一個(gè)加熱和快速冷卻的過程。在短時(shí)間內(nèi)，熔覆材料和基底需要先熔化成液態(tài)，再由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。在這個(gè)過程中，熔覆層受到外界的約束產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力**過熔覆層的屈服強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂紋。裂紋引起的殘余內(nèi)應(yīng)力主要包括熱應(yīng)力、微結(jié)構(gòu)應(yīng)力和約束應(yīng)力，其中熱應(yīng)力對(duì)裂紋的影響較大。(1)熱應(yīng)力由于熔覆層溫度與室溫有較大的溫差，不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，熔覆層的冷卻收縮率也不同，收縮率差異產(chǎn)生的應(yīng)力就是

• 激光加工已經(jīng)成為鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)的理想選擇

  根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)*十四個(gè)五年規(guī)劃及2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)》(以下簡(jiǎn)稱《規(guī)劃》)，十三五期間，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)發(fā)展穩(wěn)步提升，我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量從5100萬噸增長(zhǎng)到8900萬噸;鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)值從5000多億元增長(zhǎng)到6000多億元。 鋼結(jié)構(gòu)的產(chǎn)業(yè)鏈體系龐大，制造工序繁多，包括下料、切割、鉆孔、組裝、焊接、除銹等。 激光加工的高精度、高速度、高效率等優(yōu)勢(shì)對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)來說無疑是如虎添翼。 激光焊接 隨著社會(huì)科技的不斷發(fā)展和

• 造成輥壓機(jī)軸磨損的主要原因

  軋輥是使(軋材)金屬產(chǎn)生塑性變形的工具，是決定軋機(jī)效率和軋材質(zhì)量的重要大型消耗性部件。軋輥失效的較普遍原因是早期磨損失效。目前，軋輥由于磨損需要修復(fù)時(shí)多采用車削或磨削等“補(bǔ)救措施”修正輥型。采用激光熔覆修復(fù)軋輥表面已成為延長(zhǎng)軋輥壽命的一個(gè)主要發(fā)展方向和途徑。該技術(shù)不僅可以修復(fù)軋輥，而且可以提高軋輥的耐磨性，延長(zhǎng)軋輥的使用壽命，改善鋼材的表面質(zhì)量。 而造成輥壓機(jī)軸磨損的主要原因如下： 1、輥壓機(jī)物