詞條
詞條說(shuō)明
滲碳爐的爐罐的使用由于滲碳爐罐的外側(cè)接近電熱元件,溫度較高,可達(dá)950一l000度,故要求爐罐具有良好的抗氧化性;爐罐的內(nèi)側(cè)處于滲碳?xì)夥罩?,這就要求滬罐又需具有良好的抗?jié)B碳性。同時(shí),還因爐罐的載荷較大,故還要求爐罐具有較高的高溫強(qiáng)度。爐罐外側(cè)的表面氧化剝落,會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂,使?fàn)t罐漏氣是失效的主要形式。鑄造缺陷對(duì)爐罐的使用壽命影響很大,往往在缺陷處的氧化、開(kāi)裂機(jī)會(huì)較多。爐罐輕微開(kāi)裂后經(jīng)補(bǔ)焊使用不久,又很
熔鋁爐結(jié)構(gòu)形式及特征:1、采用圓形底爐及合理的燃燒器配置,爐氣循環(huán)強(qiáng)烈,爐溫均勻,無(wú)局部過(guò)熱過(guò)燒現(xiàn)象,提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)爐子使用壽命。2、采用豎爐:爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱,降低爐**排煙溫度,大大提高熱效率,而爐料進(jìn)入底爐時(shí)已預(yù)熱到接近熔化狀態(tài),保證了很高的熔化速率和很低的能耗。3、采用空氣預(yù)熱器及爐殼夾層風(fēng)道:空氣預(yù)熱器很好地吸收煙氣余熱,預(yù)熱后的空氣進(jìn)入爐殼夾層風(fēng)道,進(jìn)一步預(yù)熱升溫,相對(duì)提
1.能耗≤65萬(wàn)大卡/噸鋁。2.爐體規(guī)格有:1.5T,2T,3T,4T,5T,6T,8T,10T,12T,15T,18T,20T,25T.可根據(jù)用戶要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。 3.鋁損指標(biāo)≤1.2%。說(shuō)明:主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo):指每爐達(dá)到額定容量,回爐料不**過(guò)30%(潔凈料),其余為鋁錠,在爐子時(shí)進(jìn)入熱平衡狀態(tài)并正常生產(chǎn)的條件下,從加料到鋁液達(dá)到740℃過(guò)程中所達(dá)到的指標(biāo)。
臺(tái)車(chē)退火爐使用前后注意事項(xiàng)詳細(xì)介紹
臺(tái)車(chē)式退火爐的發(fā)明和發(fā)展對(duì)人類(lèi)的進(jìn)步起著重要的作用。商代我國(guó)出現(xiàn)了一座較為完善的煉銅爐,爐內(nèi)溫度1200℃,內(nèi)徑0.8米。春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期,人們?cè)跓掋~爐的基礎(chǔ)上進(jìn)一步掌握了**的爐溫技術(shù),從而生產(chǎn)出鑄鐵熱處理設(shè)備。臺(tái)車(chē)退火爐使用前后注意事項(xiàng)1794年,世界上出現(xiàn)了一種用于熔煉鑄鐵的直筒式?jīng)_天爐。后來(lái),1864年,法國(guó)人馬丁利用英國(guó)人西門(mén)子的蓄熱爐原理,創(chuàng)造了世界上**臺(tái)使用天然氣燃料加熱的平爐煉鋼爐。
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