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熔鋁爐PLC控制柜工藝流程和優(yōu)點熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐,它能很好地滿足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴,生產(chǎn)不連續(xù),單爐容量較大等要求,達到了降低消耗,減小燒損,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低勞動強度,改善勞動條件和提高生產(chǎn)效率之功效,適用于間歇作業(yè),配合金及回爐料多的熔煉。景和生產(chǎn)的熔鋁爐PLC控制柜主要運營在化工冶煉等領域,其作用是把廢棄的鋁制品,通過高溫燃燒冶煉,去除雜質(zhì)提純最后加
滲碳爐的爐罐的使用由于滲碳爐罐的外側(cè)接近電熱元件,溫度較高,可達950一l000度,故要求爐罐具有良好的抗氧化性;爐罐的內(nèi)側(cè)處于滲碳氣氛中,這就要求滬罐又需具有良好的抗?jié)B碳性。同時,還因爐罐的載荷較大,故還要求爐罐具有較高的高溫強度。爐罐外側(cè)的表面氧化剝落,會導致開裂,使爐罐漏氣是失效的主要形式。鑄造缺陷對爐罐的使用壽命影響很大,往往在缺陷處的氧化、開裂機會較多。爐罐輕微開裂后經(jīng)補焊使用不久,又很
滲碳爐的安全操作規(guī)程一、開爐前準備工作1、清除爐罐襲內(nèi)的碳黑,檢查密封襯墊。2、檢查循環(huán)風扇、電動機,給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。3、檢查熱電偶位置及油壓提升機構(gòu)。4、檢查滴定器、甲醇、煤油儲存器。二、開爐操作規(guī)程1、合上電源開關。2、調(diào)整儀表(如右圖)自動控制裝置正常后才允許通電升溫。3、升溫時,開動風扇。4、爐溫升到850℃時,開始滴入煤油(或甲醇)。5、爐溫到需要溫度后,切斷爐子和風扇的電
鹽浴爐處理有什么優(yōu)缺點?優(yōu)點:受熱均勻變形量小,少無氧化脫碳,加熱快,能很快轉(zhuǎn)變工件內(nèi)部組 織結(jié)構(gòu),保溫性能和加熱均勻性能好,可以進行固溶處理加熱,適用性廣泛,可進行近乎無氧化的出貨處理等。缺點:工作環(huán)境惡劣,對工件有一定腐蝕,使用壽命相對較短,工作空間尺寸和 功率來講,功率較大,尺寸較小。而且廢鹽對環(huán)境有些污染,如果客戶有對無氧化有較高要求的話可以考慮,成本一般情況。長期使用時,由于鹽浴面與空氣
公司名: 上海特犇電子科技有限公司
聯(lián)系人: 張功
電 話:
手 機: 13817519856
微 信: 13817519856
地 址: 上海奉賢南橋南橋工業(yè)區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: tebenkj.cn.b2b168.com
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