滲碳爐的安全操作規(guī)程

時(shí)間：2020-11-14作者：上海特犇電子科技有限公司瀏覽：105

上海特犇電子科技有限公司專注于熔鋁爐,滲氮爐,滲碳爐,臺(tái)車爐廠家,網(wǎng)帶爐,鹽浴爐等

• 詞條

  詞條說明

• 【熔鋁爐】熔鋁爐的技術(shù)參數(shù)

  1.能耗≤65萬(wàn)大卡/噸鋁。2.爐體規(guī)格有:1.5T,2T,3T,4T,5T,6T,8T,10T,12T,15T,18T,20T,25T.可根據(jù)用戶要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。 3.鋁損指標(biāo)≤1.2%。說明:主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：指每爐達(dá)到額定容量，回爐料不**過30%（潔凈料）,其余為鋁錠，在爐子時(shí)進(jìn)入熱平衡狀態(tài)并正常生產(chǎn)的條件下，從加料到鋁液達(dá)到740℃過程中所達(dá)到的指標(biāo)。

• 井式氣體滲氮爐的操作方法

  井式氣體滲氮爐的操作方法一、預(yù)備處理確定原則一般結(jié)構(gòu)鋼件用調(diào)質(zhì)處理，高溫回火溫度應(yīng)該比滲氮溫度高20度左右，保溫時(shí)間不宜過長(zhǎng)對(duì)沖擊韌性要求低的工件，可以采用正火處理，但正火冷卻速度要快，斷面尺寸較大的工作不得采用正火38CrMoAl鋼應(yīng)采用調(diào)質(zhì)，否則滲氮層中容易出再針狀氮化物，工模具鋼滲氮前應(yīng)淬火-回火處理，不得用退火對(duì)一些復(fù)雜和精密的零件，滲氮前可進(jìn)行一次或多次去應(yīng)力且緩慢升溫二、工作準(zhǔn)備1、氣

• 工件滲碳爐用碳化硅磚表面疏松粉化的原因

  滲碳是指使碳原子滲入到工件表面層的過程，氣體滲碳是將工件裝入密閉的滲碳爐內(nèi)，通入氣體滲劑（甲烷、乙烷等）或液體滲劑酒精、丙酮等，在高溫下分解出活性碳原子，滲入工件表面，以獲得高碳表面層的一種滲碳操作工藝。螺母滲碳技術(shù)是一種常見的熱處理工藝，特別是在重壓、沖擊、腐蝕等情況下具有良好的力學(xué)性能，通過表面滲碳技術(shù)可有效提高螺母耐腐蝕性、抗氧化性和接觸疲勞強(qiáng)度。螺母滲碳爐該生產(chǎn)線長(zhǎng)期工作溫度為930℃，采

• 臺(tái)車爐廠家臺(tái)車爐的用途和特點(diǎn)是什么?

  臺(tái)車爐廠家臺(tái)車爐的用途和特點(diǎn)是什么?臺(tái)車爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，**節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用復(fù)合纖維保溫，**輕質(zhì)高強(qiáng)度微珠真空球節(jié)能磚，少見生產(chǎn)防掉絲上斜20°擱絲磚，爐口防工件撞擊磚，自動(dòng)密封臺(tái)車和爐門，一體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軋輥、鋼球、破碎機(jī)錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。較大的特點(diǎn)是周期性的節(jié)能