熔鋁爐

時(shí)間：2020-09-09作者：上海特犇電子科技有限公司瀏覽：189

上海特犇電子科技有限公司專注于熔鋁爐,滲氮爐,滲碳爐,臺(tái)車爐廠家,網(wǎng)帶爐,鹽浴爐等

• 詞條

  詞條說明

• 滲碳爐的操作規(guī)程

  滲碳爐的操作規(guī)程開爐前準(zhǔn)備工作：1、清除爐罐內(nèi)的碳黑，檢查密封襯墊。2、檢查循環(huán)風(fēng)扇、電動(dòng)機(jī)，給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。3、檢查熱電偶位置及油壓提升機(jī)構(gòu)。4、檢查滴定器、甲醇、煤油儲(chǔ)存器。開爐操作規(guī)程：1、合上電源開關(guān)。2、調(diào)整儀表自動(dòng)控制裝置正常后才允許通電升溫。3、升溫時(shí)，開動(dòng)風(fēng)扇。4、爐溫升到850℃時(shí)，開始滴入煤油（或甲醇）。5、爐溫到需要溫度后，切斷爐子和風(fēng)扇的電源，才能裝進(jìn)工件。然

• 工件滲碳爐用碳化硅磚表面疏松粉化的原因

  滲碳是指使碳原子滲入到工件表面層的過程，氣體滲碳是將工件裝入密閉的滲碳爐內(nèi)，通入氣體滲劑（甲烷、乙烷等）或液體滲劑酒精、丙酮等，在高溫下分解出活性碳原子，滲入工件表面，以獲得高碳表面層的一種滲碳操作工藝。螺母滲碳技術(shù)是一種常見的熱處理工藝，特別是在重壓、沖擊、腐蝕等情況下具有良好的力學(xué)性能，通過表面滲碳技術(shù)可有效提高螺母耐腐蝕性、抗氧化性和接觸疲勞強(qiáng)度。螺母滲碳爐該生產(chǎn)線長期工作溫度為930℃，采

• 滲碳爐爐罐的使用方法

  由于滲碳爐爐罐體外側(cè)靠近電熱元件，溫度較高，滲碳爐可達(dá)到950 ~ l000度，爐罐體具有良好的抗氧化性;爐膛內(nèi)部為滲碳?xì)夥眨鬂B碳爐具有良好的抗?jié)B碳性能。同時(shí)，也由于滲碳爐負(fù)荷較大，這也要求滲碳爐具有較高的高溫強(qiáng)度。滲碳爐外表面氧化剝落，會(huì)導(dǎo)致開裂，使?jié)B碳爐內(nèi)罐體泄漏是失效的主要形式。鑄造缺陷對(duì)爐缸的使用壽命有很大的影響。爐缸修復(fù)后出現(xiàn)輕微開裂，焊接使用后不久，又很快損壞，這主要是由于氧化、滲

• 滲氮爐工藝規(guī)范的規(guī)定介紹

  滲氮爐工作準(zhǔn)備1. 氣密性檢查滲氮前應(yīng)檢查整個(gè)滲氮系統(tǒng)加熱爐、滲氮罐及管接頭的氣密性，確保氨氣不泄漏，管道無堵塞。2. 拋光和清潔工件工作表面滲氮表面應(yīng)仔細(xì)打磨和檢查，滲氮表面應(yīng)無油污、銹跡、尖角、毛刺、擦傷和洗不掉的污垢;對(duì)于非氮化表面，檢查保護(hù)、涂層的完整性。3.檢查漏氣浸漬酚酞試紙，置于有漏風(fēng)嫌疑的地方，試紙變紅，證明漏風(fēng)現(xiàn)象。滲氮爐工藝規(guī)范1. 氮化溫度1.1常用500-530℃，可保證氮