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井式氣體滲氮爐的操作方法一、預備處理確定原則一般結(jié)構(gòu)鋼件用調(diào)質(zhì)處理,高溫回火溫度應該比滲氮溫度高20度左右,保溫時間不宜過長對沖擊韌性要求低的工件,可以采用正火處理,但正火冷卻速度要快,斷面尺寸較大的工作不得采用正火38CrMoAl鋼應采用調(diào)質(zhì),否則滲氮層中容易出再針狀氮化物,工模具鋼滲氮前應淬火-回火處理,不得用退火對一些復雜和精密的零件,滲氮前可進行一次或多次去應力且緩慢升溫二、工作準備1、氣
特犇電子科技有限公司是從事各種工業(yè)電爐實驗電爐生產(chǎn)的企業(yè)。公司產(chǎn)品多達三十多個系列,并根據(jù)用戶需求設計制作各種非標產(chǎn)品,廣泛應用于冶金、機械、電子、化工、鐵路、航空、陶瓷、金屬熱處理,新型建材等領(lǐng)域。氮化爐的測溫方法下面幾種:(1)目測法測量關(guān)閉高壓電源,通過觀察窗,用肉眼看工件的顏色來判斷溫度(在黑暗的爐罩內(nèi),金屬在520℃左右呈微紅,550℃左右為暗紅)。顯然,這種方法因人而異,溫差可能很大,
網(wǎng)帶爐操作指南? 歡迎咨詢廠家一、準備工作1、打開淬火爐主電源空氣開關(guān)及淬火爐電源開關(guān)。2、檢查傳動電機運轉(zhuǎn),網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)及準直度是否正常。3、檢查網(wǎng)帶冷卻水是否暢通及水封是否在允許高度。4、檢查所有氣氛管路上閥門必須關(guān)閉。5、檢查淬火槽提升機運轉(zhuǎn),提升網(wǎng)帶運行是否正常。6、淬火槽循環(huán)泵開始工作,泵前閥門打開。7、檢查淬火油加熱器是否正常,設定淬火油工作溫度(70℃)。8、檢查淬油攪拌器是否
滲碳是指使碳原子滲入到工件表面層的過程,氣體滲碳是將工件裝入密閉的滲碳爐內(nèi),通入氣體滲劑(甲烷、乙烷等)或液體滲劑酒精、丙酮等,在高溫下分解出活性碳原子,滲入工件表面,以獲得高碳表面層的一種滲碳操作工藝。螺母滲碳技術(shù)是一種常見的熱處理工藝,特別是在重壓、沖擊、腐蝕等情況下具有良好的力學性能,通過表面滲碳技術(shù)可有效提高螺母耐腐蝕性、抗氧化性和接觸疲勞強度。螺母滲碳爐該生產(chǎn)線長期工作溫度為930℃,采
公司名: 上海特犇電子科技有限公司
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地 址: 上海奉賢南橋南橋工業(yè)區(qū)
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