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詞條說明
高速、高精密、多功能、智能化自動貼片機的貼裝速度、精度與貼裝功能一直是彼此矛盾的,新式貼片機一直在盡力朝高速、高精密、多功能方向開展。因為雅馬哈貼片機表面貼裝元器件(SMC/SMD)的不斷開展,其封裝方式也在不斷變化。新的封裝如BGA、FC、CSP等,對貼片機的要求越來越高。美國和法國的貼片機為了提高貼裝速度采用了“飛行檢測”技術(shù),貼片頭吸片后邊運轉(zhuǎn)邊檢測,juki貼片機以提高貼片機的貼裝速度。德
SMT貼片機對元器件位置與方向的調(diào)整方法: ?1.機械對中調(diào)整元器件和PCB板位置、調(diào)整Nozzle旋轉(zhuǎn)方向,這種方法能達到的精度有限,較晚的機型現(xiàn)已不再采用。 ?2.激光識別、X/Y坐標系統(tǒng)調(diào)整元器件和PCB位置、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向,此方式識別是飛行過程中的,但是不適合用于球柵列陳元器件BGA。 ?3.相機識別、X/Y坐標系統(tǒng)調(diào)整元器件和PCB位置、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向,
高速貼片機用完后,PCB與絲印模板分開,將錫膏留在PCB 上而不是絲印孔內(nèi) 。對于較周詳絲印孔來說,雅馬哈貼片機,錫膏可以或許會較容易粘附在孔壁上而不是焊盤上,模板的厚度很重要, 有兩個成分是有利的, **, 焊盤是一個連續(xù)的面積, 而絲孔內(nèi)壁大多數(shù)情況分為四面,有助于釋放錫膏; *二,重力和與焊盤的粘附力一起, 在絲印和分離所花的 2~6 秒時間內(nèi),將錫膏拉出絲孔粘著于PCB上。雅馬哈貼片機,為
雅馬哈貼片機的保養(yǎng)維護分為周保養(yǎng)和月保養(yǎng),下面就由雅馬哈貼片機代理商阿諾迪來為大家整理歸類一下:周保養(yǎng):1.每周檢查清潔xyw軸絲桿上的污漬;2.檢查貼裝頭、導軌是否運行順暢,如有異常聲音或者動作不順暢,則及時檢查該部件是否有位移,并及時調(diào)整和 涂潤滑劑;3.檢查清潔鏡頭上的污漬;4.檢查xy軸導軌上是否有異物和殘留物,如果機油有硬化則重新上油。月保養(yǎng):1.檢查燈光和雷射是否正常,如有異常及時調(diào)整
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