相比傳統(tǒng)潤滑方式，油氣潤滑的優(yōu)勢諸多

時間：2017-08-11作者：煙臺華順機(jī)械工程設(shè)備有限公司瀏覽：111

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  詞條說明

• 極大地保護(hù)軸承的使用 油氣潤滑在高速軋機(jī)軸承的應(yīng)用

  較大地保護(hù)軸承的使用 油氣潤滑在高速軋機(jī)軸承的應(yīng)用 在線材精軋傳動系統(tǒng)中，電機(jī)轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩大，電機(jī)軸承也在高轉(zhuǎn)速與高負(fù)荷下工作。對于軸承的潤滑也有較高的要求，必須保證軸承的潤滑全面覆蓋，并能夠?qū)a(chǎn)生的熱量及時排出。電機(jī)軸承耗油量需求很低，傳統(tǒng)的稀油潤滑系統(tǒng)需要龐大的液壓循環(huán)系統(tǒng)才能夠完成，不僅占用空間還使液壓系統(tǒng)利用率低下，無形中增加了生產(chǎn)成本。 目前很多系統(tǒng)已經(jīng)采用油氣集中潤滑系統(tǒng)，這種油氣潤滑

• 華順為您解答：連鑄設(shè)備對潤滑系統(tǒng)的要求

  華順為您解答：連鑄設(shè)備對潤滑系統(tǒng)的要求 連鑄設(shè)備的兩個顯著特點(diǎn)：低速、重載。因此，要求在摩擦表面必須形成一定厚度的油膜，并具有很強(qiáng)的承載能力。因為軸承處于較低的轉(zhuǎn)速時形成油膜的難度較大，致使軸承不能得到有效潤滑，所以軸承在啟動和停止時會造成較大磨損，所以連鑄設(shè)備的潤滑系統(tǒng)首先必須滿足較易形成具有承載能力的油膜這個條件。 由于軸承損壞或運(yùn)轉(zhuǎn)不良，會增加拉坯的阻力，如果使用干油潤滑，冷卻水系統(tǒng)很容易被

• 相比傳統(tǒng)潤滑方式，油氣潤滑的優(yōu)勢諸多

  相比傳統(tǒng)潤滑方式，油氣潤滑的優(yōu)勢諸多 為了適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備高速、重載、高效、**命等特點(diǎn)，近幾年出現(xiàn)了一種氣液兩相流冷卻潤滑的新技術(shù)，即油氣潤滑，并得到了日益廣泛的應(yīng)用。相比傳統(tǒng)潤滑方式，油氣潤滑具有如下幾點(diǎn)優(yōu)勢： 1、潤滑效率高，可大幅提高軸承的使用壽命。由于油氣潤滑在供油量、軸承溫度和摩擦三者關(guān)系找到了較佳區(qū)域，即油氣潤滑用較小的供油量卻能達(dá)到降低軸承溫度和減少軸承摩擦的良好效果，實(shí)現(xiàn)了潤滑劑

• 使用油氣潤滑系統(tǒng)，降低因潤滑而導(dǎo)致的故障

  使用油氣潤滑系統(tǒng)，降低因潤滑而導(dǎo)致的故障 某鋼廠對精軋機(jī)進(jìn)行了油氣潤滑改造，在這之前，其軋鋼廠棒材車間原來配置的是干油潤滑設(shè)備。由于干油潤滑技術(shù)落后，耗油量很大，各潤滑點(diǎn)給油不均勻，造成導(dǎo)輪軸承損壞事故頻發(fā)，頻繁的故障嚴(yán)重制約了棒材車間的生產(chǎn)。 為解決這一問題，鋼廠經(jīng)全面的調(diào)查、分析、研究后，決定采用當(dāng)下較為**由華順生產(chǎn)的油氣潤滑系統(tǒng)。 油氣潤滑系統(tǒng)具有故障率低、潤滑油消耗少等優(yōu)勢，能保證各潤滑