噴砂工藝對PVD涂層質(zhì)量的影響

時(shí)間：2025-07-29作者：寧波市鎮(zhèn)海智科機(jī)械有限公司瀏覽：25

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• 詞條

  詞條說明

• 面包機(jī)膠木面板注塑模具涂層

  注塑模具智科納米涂層根據(jù)不同生產(chǎn)條件，推薦客戶選擇適合涂層應(yīng)用于注塑模具。涂層后的模具可有效解決注塑生產(chǎn)中脫模性差，模具壽命短，修模頻繁等問題，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率和減少不良產(chǎn)品的出現(xiàn)，為客戶節(jié)約生產(chǎn)成本。涂層優(yōu)勢1. 增加模具脫模性減少產(chǎn)品與模具粘結(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，避免使用脫模劑污染產(chǎn)品提高模具表面硬度，減少成型面損傷2. 涂層具有較高硬度，材料的高壓沖刷與顆粒很難對其造成損傷，從而延長模具壽命3.

• 噴砂工藝對PVD涂層質(zhì)量的影響

  噴砂按工藝目的可分為：（1）表面清潔（2）刃口細(xì)化（3）改善鈷流失表面（4）涂層后處理。按噴砂的工藝方法分有干噴砂和濕噴砂。按操作方式可分為自動(dòng)噴砂機(jī)和手動(dòng)噴砂機(jī)。大部分干式噴砂機(jī)都配置有自動(dòng)噴砂功能和手動(dòng)噴砂功能，自動(dòng)噴砂用來處理數(shù)量大、形狀規(guī)則的標(biāo)準(zhǔn)工件，如滾刀、鉆頭、插刀等；手動(dòng)噴砂用來處理特殊工件，如模具等。干式噴砂機(jī)使用的砂子有B4C、SiC、Al2O3(金剛砂)、Si02(玻璃珠)、鋼

• 真空鍍膜PVD氮化鈦涂層刀具切削性能的試驗(yàn)研究

  隨著制造業(yè)的發(fā)展，難加工材料日益增多，**機(jī)械加工中心和數(shù)控機(jī)床相繼出現(xiàn)，人們對刀具的耐用度處理及切削效率提出了較高的要求。在高速鋼刀具的基體上，用物理氣相沉積方法(PVD)，涂覆一層適當(dāng)厚度的TiN硬質(zhì)膜，可以大幅度地提高高速鋼刀具的使用性能，對硬質(zhì)合金刀具也有很好的效果。目前，離子鍍涂層刀具在**工業(yè)國家中已獲得普遍的采用。盡管經(jīng)過20多年的發(fā)展，涂層家族已出現(xiàn)了許多新的成員，但至今工具的主流

• 沖壓模具折彎塊模具涂層，納米鍍鈦，耐磨涂層

  智科PVD涂層生產(chǎn)加工，利用**的瑞士**TIT涂層設(shè)備，真空狀態(tài)下在刀具或者模具表面涂上一層只有2-3μm的特殊物質(zhì)（氮化鈦或者氮化鋁鈦等），從而提高工件的硬度達(dá)到1800~4500Hv，并且這層特殊物質(zhì)可以起到隔熱和潤滑的效果，使到工件的使用壽命和使用次數(shù)大大提高，降低了生產(chǎn)成本和縮短了周期。PVD涂層加工適合各類模具、刀具(如銑刀，車刀，刀粒，鉆頭等)、 衡壓、深拉成型、鐘表外殼模具和精密