真空PVD鍍膜涂層在醫(yī)療器械中的**

時(shí)間：2025-07-29作者：寧波市鎮(zhèn)海智科機(jī)械有限公司瀏覽：6

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 大型沖壓模具鍍鈦，模具涂層，納米涂層 大型沖壓模具鍍鈦，模具涂層，納米涂層

  精密沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低生產(chǎn)成本。冷作模具? ? ?在成形、精沖、拉伸和粉末冶金等冷作應(yīng)用中

• 沖棒鍍鈦，沖棒鍍鎢，沖棒鍍TiN,TiCN，ALCrN

  鍍鈦技術(shù)應(yīng)用主要分為以下幾種：1、切削刀具類(lèi)細(xì)微納米級(jí)顆粒的PVD涂層顯微結(jié)構(gòu)兼?zhèn)涓唔g性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中無(wú)摩擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過(guò)程中，做到涂層與產(chǎn)品基體的**強(qiáng)附著，同時(shí)可以有效的控制涂層的沉積厚度（單邊0.5微米─6微米），針對(duì)不同的產(chǎn)品類(lèi)型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩(wěn)定性，從而實(shí)現(xiàn)刀具（拉刀、銑刀、絲攻、鉆頭、刀粒、分中棒等）的強(qiáng)力高效

• 真空PVD多弧離子鍍?cè)诘毒咤兡ど系膽?yīng)用

  眾所周知，刀具表面鍍膜對(duì)提高刀具壽命是非常有效的。鍍膜不僅提高刀具的表面硬度、增強(qiáng)其耐磨性，而且還可以減小刀具表面摩擦系數(shù)、增加潤(rùn)滑能力、提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。影響刀具鍍膜質(zhì)量的因素很多，主要有基體溫度、膜層組舒、膜層厚度等，而影響這些因素的參數(shù)比較多，有效地控制這些工藝參數(shù)就能獲得滿(mǎn)意的膜層?；w溫度真空PVD多弧離子鍍成膜溫度一般較低，在鍍制刀具時(shí)，為使膜層與基體結(jié)合牢固，膜層質(zhì)量好，需在鍍

• 螺桿鍍鈦，真空鍍鈦，納米鍍鈦

  螺桿鍍鈦：螺桿放于高真空爐中將鈦、鉻金屬蒸發(fā)并加入適量的氮，而在被鍍螺桿表面形成一層**薄膜，即為高科技TiN氮化鈦,CrN氮化鉻覆附技術(shù)它具有陶瓷般的硬度（hv2000-hv3600）比碳化鎢金還硬，這層薄膜的耐磨耗、抗腐蝕、耐高溫及**強(qiáng)附著力的特性，實(shí)遠(yuǎn)非傳統(tǒng)鍍膜技術(shù)所能及。細(xì)微納米級(jí)顆粒的涂層顯微結(jié)構(gòu)兼?zhèn)涓唔g性.高硬度,高抗氧化性,并可以實(shí)現(xiàn)無(wú)摩擦排屑的極光滑表面.在膜層沉積過(guò)程中,做到膜層與