告別人工檢測！casaim自動化三維激光掃描

時間：2025-03-14

作者：廣州米堆智能科技有限公司

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從18個月到10個月！3D掃描如何幫車企縮短研發(fā)周期？
汽車研發(fā)周期每縮短一個月，都可能意味著數(shù)千萬的市場先機。然而，傳統(tǒng)研發(fā)流程中，手工測繪、反復試制、跨部門協(xié)同等問題，讓車企深陷“時間陷阱”。如何破局？3D掃描技術正成為頭部車企的“效率加速器”。傳統(tǒng)研發(fā)的三大瓶頸：1.手工測繪耗時長：以車身覆蓋件為例，工程師需使用三坐標機逐點測量，一個翼子板的測繪需5天，且無法獲取完整曲面數(shù)據(jù)。2.試制成本高昂：油泥模型制作+手工修整耗時長達2個月，單次模型修改成
從“制造”到“智造”：三維掃描自動化智能檢測系統(tǒng)
在工業(yè)質檢領域，三維結構尺寸檢測正成為質量控制的“黃金標準”。CASAIM自動化智能檢測系統(tǒng)，憑借*技術與場景化解決方案，為制造業(yè)客戶提供從設計到生產的全生命周期質量**。CASAIM作為快速批量處理的自動化智能檢測系統(tǒng)，專為工廠車間的近線檢測及智能測量室而設計，可無縫集成到自動化測量及質量控制流程中，讓檢測較加自動化、數(shù)據(jù)化、智能化，助力企業(yè)實現(xiàn)降本增效。CASAIM憑借光電子技術、強大的精密
3D打印渦輪葉片-當傳統(tǒng)鑄造遇上“不可能任務”
航空發(fā)動機中，渦輪葉片傳統(tǒng)精密鑄造需經歷模具開發(fā)、蠟模成型、陶瓷殼制作等多道工序，耗時長達3個月，且成品率不足60%。某**航空制造商采用 3D打印工藝后，成功將葉片交付周期壓縮至72小時，合格率躍升至98%——這場效率革命的背后，是3D打印技術對極限制造的重新定義。 ?技術解構：什么是工業(yè)級3D打印？ ?3D打印（增材制造）通過逐層堆疊材料構建三維實體，其**工藝技術包括：
3D打印服務解決方案：以制造重塑產品力
制造業(yè)智能化升級，3D打印技術正成為突破傳統(tǒng)生產邊界的關鍵引擎。我們以?工業(yè)級打印精度?、?全材料工藝矩陣?和?全產業(yè)鏈賦能能力?為**優(yōu)勢，為企業(yè)提供批量定制的全生命周期材制造服務，助力客戶實現(xiàn)研發(fā)周期縮短50%、生產成本降低30%的轉型目標。3D打?。ㄔ霾闹圃欤┩ㄟ^逐層堆疊材料構建三維實體，其**工藝技術包括：主流?3D 打印技術：?熔融堆積成型(FDM)材料: ABS、PC、尼龍、