關(guān)于“薩德”較新消息，國(guó)人當(dāng)自強(qiáng)！

時(shí)間：2017-03-20作者：開(kāi)封市華能電爐有限責(zé)任公司瀏覽：103

開(kāi)封市華能電爐有限責(zé)任公司專注于工業(yè)電爐,淬火爐,退火爐,電阻爐,臺(tái)車爐,井式爐等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 什么是高錳鋼的不氧化法技術(shù)？

  不氧化法是指鋼在冶煉過(guò)程無(wú)氧化期。爐料化清后即開(kāi)始還原。其優(yōu)點(diǎn)是大大減少鐵合金用量，縮短冶煉時(shí)間，節(jié)約電能。同時(shí)操作也簡(jiǎn)便，因此生產(chǎn)鋼的成本也得到明顯降低。其也有缺點(diǎn)：由于無(wú)氧化法沸騰的作用，減少了脫磷和清除鋼液中氣體與雜質(zhì)的過(guò)程，因此鋼液的凈化程度不夠，磷也偏高，鋼的質(zhì)量有所下降。 1.配料 不氧化法冶煉高猛剛過(guò)程中，各種元素?zé)龘p少，鋼液種元素的含量，基本上是靠配料來(lái)決定的，除錳燒損接近10%

• 新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展指南，助推中國(guó)制造發(fā)展！

  據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)值的總產(chǎn)值已經(jīng)從10年的6500億元人民幣增至近2萬(wàn)億元，新材料的研究及應(yīng)用水平都在問(wèn)題的提高。但是距世界**水平仍然存在著一定的距離，特別是關(guān)鍵材料**能力不足，產(chǎn)品穩(wěn)定性有待提高，也是中國(guó)制造有大變強(qiáng)過(guò)程中亟待解決的問(wèn)題。 有國(guó)家工信部、**、科技部、財(cái)政部聯(lián)合制定的《新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展指南》提出，推擠材料**、產(chǎn)用結(jié)合，以滿足傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展和

• 熱處理加熱工藝分類與選擇

  鋼材鍛造后（或鑄造后）及切削加工前進(jìn)行熱處理稱為**熱處理或稱為鍛后熱處理；切削加工后進(jìn)行的較終熱處理稱為*二熱處理或稱為調(diào)質(zhì)熱處理，熱處理又分為完全退火 球化退火 等溫退火 正火或正火并高溫回火 調(diào)質(zhì)處理（即淬火加高溫回火），按用途完全退火主要是得到鐵素體與珠光體混合體的平衡結(jié)構(gòu)，使工件硬度降低，可塑性與韌性提高；球化退火是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間保溫后，爐內(nèi)緩冷至400-500度后出爐空冷，得到球狀珠光體

• 電弧爐強(qiáng)化冶煉工藝要點(diǎn)有哪些呢？

  近年來(lái)，隨著電弧爐煉鋼的發(fā)展，電弧爐鋼品種和質(zhì)量都在不斷擴(kuò)大和增加。傳統(tǒng)的老三期煉鋼工藝受到了挑戰(zhàn)，實(shí)踐證明：采用“溶氧和一”的強(qiáng)化冶煉工藝，不僅產(chǎn)品質(zhì)量可以保證，而且大大縮短了冶煉時(shí)間，降低了消耗，提高了產(chǎn)量。 電弧爐強(qiáng)化冶煉工藝要點(diǎn)有哪些呢？ （1）配料數(shù)量及配碳量要準(zhǔn)確。碳比規(guī)格中限高配0.4~0.5%，雨雪及霧天鐵料潮濕，裝料后烤料5min以上。 （2）全融碳量必須大于0.20%，要扒渣